橡膠擠出生產(chǎn)線的機(jī)筒加熱是為給機(jī)筒內(nèi)的質(zhì)料塑化供給熱量，機(jī)筒冷卻是為防止質(zhì)料在受揉捏、摩擦塑化時(shí)發(fā)生過多的熱量而使溫度升高。供熱、冷卻的交替運(yùn)用，使橡膠擠出生產(chǎn)線的機(jī)筒熱量控制在質(zhì)料塑化需求的工藝溫度范圍內(nèi)，橡膠擠出生產(chǎn)線可以正常連續(xù)生產(chǎn)。

它的外形尺寸小，重量較輕，裝拆方便，加熱溫度較不錯(cuò)，運(yùn)用壽命不錯(cuò)，具有(以實(shí)際報(bào)告為主)、防震和(以實(shí)際報(bào)告為主)等性能。而該體系冷卻則選用風(fēng)冷辦法，主要選用空氣冷卻，便是用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，將風(fēng)吹向機(jī)筒需求降溫的部位，帶走機(jī)筒熱量，使機(jī)筒達(dá)到降溫意圖，但冷卻速度慢。該橡膠擠出生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)簡單，熱沖擊小，污染小，風(fēng)力集中，冷卻功率較不錯(cuò)，安裝修理較為方便等特點(diǎn)。

橡膠擠出生產(chǎn)線擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭以及模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在其過程中建立壓力，被螺桿連續(xù)擠出機(jī)頭。

1、料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

2、螺桿是橡膠擠出生產(chǎn)線的主要部件，它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)速率，由不易腐蝕的合金鋼制成。

3、機(jī)筒是金屬圓筒，一般用不怕熱、不怕壓強(qiáng)度較不錯(cuò)、結(jié)實(shí)、蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得充足加熱和充足塑化為原則。

4、機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以需要的成型壓力。

橡膠擠出生產(chǎn)線只有一根螺桿，雙螺桿擠出機(jī)有兩根螺桿，它們都是由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的。由于螺桿的不同，它們的功率也會(huì)有所差異。

如今應(yīng)用較為普遍的是橡膠擠出生產(chǎn)線，對于一般材料的擠出加工適當(dāng)。而雙螺桿擠出機(jī)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生比較少的熱量，物料受到比較均勻的剪切，螺桿具有比大的輸送能力，比較穩(wěn)定的擠出量，在機(jī)筒內(nèi)會(huì)長時(shí)間的停留物料，物料會(huì)均勻的混合。

傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

加熱冷卻裝置加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的需要條件。

1、現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

2、冷卻裝置是為了確定塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較適當(dāng)，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了增加對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是確定傳動(dòng)部分正常工作。

橡膠擠出生產(chǎn)線的開展方向則是大直徑、大長徑比、排氣順利。實(shí)際上，橡膠擠出生產(chǎn)線是一種低能耗、低成本的機(jī)型，只要技能妥當(dāng)，它基本上能達(dá)到雙螺桿擠出機(jī)的效能，如現(xiàn)在運(yùn)用的橡膠擠出生產(chǎn)線就大部分是單螺桿的，由于技能含量高，替代了雙螺桿擠出機(jī)。

橡膠擠出生產(chǎn)線廠家認(rèn)為，加熱與冷卻是塑料擠出成型得以順利進(jìn)行的需要條件。為了使塑料一直能在其他加工工藝所要求的溫度范圍內(nèi)擠出，一般是經(jīng)過加熱或冷卻的辦法不斷地調(diào)理橡膠擠出生產(chǎn)線的機(jī)筒內(nèi)物料的溫度來完成的。