塑料擠出是使塑料經(jīng)過塑料擠出機(jī)機(jī)筒壁和橡膠螺桿間的效果，接連地制成各種不同形狀半成品的工藝進(jìn)程。擠出工藝也稱壓出工藝，它普遍地用于制作胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還能夠用于塑料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。

塑料進(jìn)入塑料擠出生產(chǎn)線形成黏流體后，因?yàn)槁輻U滾動(dòng)所發(fā)生的軸向力進(jìn)一步將塑料推向前移，塑料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運(yùn)動(dòng)一樣。但和螺母運(yùn)動(dòng)不同的是，塑料是一種黏彈性物質(zhì)，在沿螺桿行進(jìn)進(jìn)程中，因?yàn)槭艿綑C(jī)械和熱的效果，它的黏度發(fā)生變化，逐步由黏彈性體變成黏流性流體。因而，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)又像是流體在進(jìn)行活動(dòng)，也便是說，塑料在塑料擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)，既具有固體沿軸向運(yùn)動(dòng)的特征，又具有流體活動(dòng)的特征。

咱們知道塑料擠出生產(chǎn)線的類型有許多，咱們?cè)诔霎a(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)分需求結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及類型來選擇塑料擠出機(jī)的裝備以及種類，只要這樣咱們才干得適合產(chǎn)品出產(chǎn)的塑料擠出機(jī)設(shè)備。那么塑料擠出機(jī)是怎樣進(jìn)行分類的呢？

1、依據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)

；

2、依據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)；

3、依據(jù)螺桿的工作速度來分：普通型擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速在100r/min以下；擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為100～300r/min；擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為300～l500r/min。

4、依據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類：有整體式擠出機(jī)和分開式擠出機(jī)；

5、依據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間方位，可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī)；

6、依據(jù)擠出機(jī)在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)。

在塑料加工的進(jìn)程中，擠出成型又被稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具自身的擠出稱壓出。塑料擠出機(jī)擠出成型是指物料經(jīng)過擠出機(jī)料筒和螺桿間的效果，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，接連經(jīng)過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

一、塑料擠出機(jī)擠出成型進(jìn)程：

物料自料斗進(jìn)入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)效果下，經(jīng)過料筒內(nèi)壁和螺桿外表沖突剪切效果向前輸送到加料段，在此松懈固體向前輸送一起被壓實(shí)；在緊縮段，螺槽變淺，進(jìn)一步壓實(shí)，一起在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁沖突剪切效果，料溫升高開端熔融，緊縮段完畢；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機(jī)頭后成型，經(jīng)定型得制品。

二、擠出方法：

按塑化方式：干法擠出與濕法擠出。

按加壓方式：接連擠出與間歇擠出。

三、特色：

出產(chǎn)接連、操作簡(jiǎn)略、使用規(guī)模廣。

塑料擠出機(jī)也歸于塑料機(jī)械的種類之一，能使得物料能夠充足進(jìn)行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型。