擠出機(jī)的日常維護(hù)方法：

1、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，需要將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動擠出機(jī)。

2、使用500小時(shí)后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)替換減速箱潤滑油。

3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

4、在用一段時(shí)間之后要對擠出機(jī)進(jìn)行一次全部的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

在塑料擠出成型設(shè)備中，擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。擠出機(jī)(主機(jī))可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等多種塑料成型輔機(jī)匹配，組成多種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)多種塑料制品。因此，塑料擠出成型機(jī)械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得應(yīng)用的機(jī)種之一。

擠出機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，在并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

近些年來外洋擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也多，大致分類如下：

1、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有和低速之分；

2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

3、按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

4、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

5、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

在擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，為了愈容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又制造出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等。

常見的擠出工藝的塑料產(chǎn)品是通過塑料顆粒直接進(jìn)行擠出成型的，然后進(jìn)行水冷便能得大家所需要的產(chǎn)品。還有一些注塑工藝的，吹塑工藝的產(chǎn)品有一些也是要通過擠出機(jī)的注射塑料原料來進(jìn)行下一步的擠也成型。所以說擠出機(jī)的應(yīng)用普遍。

擠出機(jī)根據(jù)機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分為斜角機(jī)頭和直角機(jī)頭。機(jī)頭外殼用螺栓固定在機(jī)身上。機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯座，用螺母固定在機(jī)頭進(jìn)線端口。模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于穿過芯線。機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，以平衡壓力。擠出成型部分由模套座和模套組成。模套的位置可以由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，為了調(diào)整模套與模芯的相對位置，方便調(diào)整擠出層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)。

那么，擠出機(jī)在擠出過程中出現(xiàn)某區(qū)段溫度偏高可能的原因主要有：

1、風(fēng)機(jī)未工作或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對；

2、溫控表或PLC調(diào)節(jié)失靈；

3、固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。

解決辦法主要有：

1、檢查溫控表或調(diào)節(jié)PLC參數(shù)，或替換溫控表或PLC；

2、檢查替換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管；

3、檢查風(fēng)機(jī)開關(guān)及接線。