擠出機(jī)外型不過關(guān)具體表現(xiàn)為擠絕緣層表層有擦破；粗燥有砂眼或微裂痕；由熔融不量造成的全部缺點(diǎn)。其關(guān)鍵緣故為：

一、擠出機(jī)頭加熱溫度過高造成毛糙，或溫度過低造成微裂紋；

二、擠壓頂塊挑選不。過小造成麻紋路；過大造成錯位或擠壓成型松散；

三、擠壓頂塊中有殘渣卡死擦破護(hù)線套表層；

四、護(hù)線套在不銹鋼水槽內(nèi)擦破；

五、頂塊定徑區(qū)有損害。

擠出機(jī)在我們現(xiàn)在的生活中起到了關(guān)鍵的作用，而且在使用過程中還可以很正常的符合應(yīng)用。特別是在生產(chǎn)車間內(nèi)對于它們的使用就是格外的多。就拿平時使用的那些PE管材來講就是由這樣的設(shè)備生產(chǎn)而成，還有塑料片材生產(chǎn)線和雙螺桿片材擠出機(jī)以及ABS片材機(jī)等等的具有經(jīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，在使用的過程中還的具有用的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的擠出機(jī)也是有單雙螺桿之分。

擠出機(jī)的組成結(jié)構(gòu)主要有三個部分，擠出機(jī)分別是機(jī)頭、機(jī)身以及機(jī)尾，實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行，除了具備以上三部分的結(jié)構(gòu)以外，還包含了另一個重要的部分，也就是變頻器，它是用于以上三大部分速度的調(diào)節(jié)控制。機(jī)頭是加工元件塑料的擠出部分，是對速度進(jìn)行調(diào)控的重要選擇；機(jī)身是加工元件進(jìn)行壓延的構(gòu)造；機(jī)尾是板材進(jìn)行然后收卷結(jié)構(gòu)，在小圓筒的作用下被收卷成堆，以方便堆放，運(yùn)輸。

在擠出機(jī)實(shí)際使用過程中，由于客戶的需求，我們常常需要不斷切換，例如生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，然后循環(huán)產(chǎn)200公斤的產(chǎn)品B等等。下面，來給大家說說切換顏色和材料的正確方法。

一、研討原材料和成品流進(jìn)流出操作現(xiàn)場的順序，安排好以使操作人員花費(fèi)較少的精力在移動運(yùn)輸工具上。

二、寫出生產(chǎn)每個產(chǎn)品的清機(jī)或拆機(jī)的程序，這有助于操作人員計劃時間，去掉他們關(guān)于會產(chǎn)生多少機(jī)頭料的爭論。

三、產(chǎn)品的批量要與擠出機(jī)大小相對應(yīng)。這個是需要強(qiáng)調(diào)的，許多加工者排產(chǎn)無計劃，用75機(jī)生產(chǎn)500磅的單子，結(jié)果產(chǎn)生了300磅的廢料。

四、幫助操作人員，把清潔的操作工具擺放在擠出機(jī)周圍，如果頻繁換料，那就在擠出機(jī)周圍搞一個工作臺，把需要的東西都準(zhǔn)備好。

五、清理下一個產(chǎn)品對機(jī)器清潔程度的要求。假如你知道下一個產(chǎn)品要求全部的手工清機(jī)，那就不要浪費(fèi)時間和材料來糊弄清機(jī)。

六、假如可能，要按照減少清機(jī)的順序排產(chǎn)。這就意味著要從淺色做到深色，反之，你不可以不進(jìn)行多次拆機(jī)。

典型的減速比率應(yīng)該是在10：1到20：1之間，一階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是二階段好用齒輪并將螺桿定位在然后一個大齒輪中心。對于一些慢速運(yùn)行的機(jī)器(比如用于UPVC的雙螺桿)，可能存在三個減速階段，大速度可能會低到30rpm或愈低(比率達(dá)60：1)。

而另一方面，一些用于攪拌的很長的雙螺桿可以以600rpm或愈快的速度運(yùn)行，因此就需要一個低的減速率以及愈多深冷卻。如果減速率與工作搭配有誤，就會有太多的能量被來浪費(fèi)掉。這時可能需要在電機(jī)和改變大速度的一個減速階段之間增加一個滑輪組，這要么使螺桿速度增加甚至超過先前限，要么降低大速度。這樣能增加可獲得能量、減少電流值并避免電機(jī)故障，在這兩種情況中，由于材料和其冷卻需要的原因，輸出可能會增加。