塑料擠出機可以分為兩個部分，動力部分和加熱部分，動力部分一般采用變頻器，以此節(jié)省電機的余耗能，加熱部分一般采用鑄鋁加熱圈，大限度的節(jié)省能源。塑料擠出機經(jīng)過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。

塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工職業(yè)中得普遍應(yīng)用的機種之一。

塑料擠出機的操作過程注意事項：

1、塑料機械設(shè)備操作過程時，料溫未達到設(shè)罟溫度，但溫時間不足時，均不能發(fā)動運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

2、出現(xiàn)異?；蚍钦Ｇ闆r時改成要報告相關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有損害穩(wěn)定性的異常問題發(fā)生，馬上按下急停按鈕。

3、塑料機械設(shè)備操作過程要使用潔凈度，黏度等指數(shù)均符合要求的齒輪油，并符合要求為水冷卻器給予充足流量的冷卻循環(huán)水，防止液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)培污染或繼續(xù)高溫發(fā)生陰賽，滲油等捐壞問題，擠出機應(yīng)給減速器添加符合要求的潤滑油。

4、由經(jīng)過訓練目了解塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作流程的工作人員進行操作過程。

5、特別注意穩(wěn)定消防，消防滅火器需放到使用導熱油的機器設(shè)備鄰近。

6、不要使用帶金屬材料殘渣或細沙的低品質(zhì)循環(huán)料，進料口鄰近不可置放或許掉入的金屬物，防止加深擠出機螺桿、料筒的損壞或發(fā)生卡死、損壞問題。

7、要確定穩(wěn)定設(shè)備的性，不可為追求速率段壞設(shè)備的穩(wěn)定防護辦法。

在塑料的實踐出產(chǎn)過程中，溫度操控的穩(wěn)定與否直接決議了產(chǎn)品的品質(zhì)，而且與整機能耗息息相關(guān)。雙螺桿擠出出產(chǎn)線的溫度操控往往涉及十幾個到幾十個操控回路（多臺主機+輔機），相關(guān)操控主要包含機筒溫度（加熱/冷卻操控，多個溫區(qū)），模頭溫度（加熱操控，多個溫區(qū)），熔體溫度，熔體壓力以及主電機轉(zhuǎn)速和給料電機轉(zhuǎn)速。

常用的新型螺桿有：

1、屏障型蟋桿其結(jié)構(gòu)特征是在螺桿上的一些位置設(shè)置“屏障”，以到達阻止物料固相通過并促使固相熔融的目的。其中簡略的一種是在一般螺桿的頭部配置一個屏障型混煉元件。主要用于聚烯烴類物料。

2、變流道型螺桿結(jié)構(gòu)特征是螺桿流道截面形狀或截面面積巨細是改變角。其代表是波形螺桿。由于這種螺桿的緊縮、剪切和放松比較頻頻，因此不適用于熱敏性塑料加工。雙波槽螺桿雖然加工制造困難，但塑化、混合質(zhì)量好，適宜難加工的塑料，且塑料擠出機的塑化功率不錯。

3、分流型螺桿共結(jié)構(gòu)特點是在嫂桿上銑出凸臺或裝置鏡釘，開分流溝或分流孔。拼裝該螺桿的機型塑化功率不錯，混合均勻性不錯，產(chǎn)品質(zhì)量好，在眾多地區(qū)得普遍應(yīng)用。

擠出機可按螺桿數(shù)目分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機?，F(xiàn)在，塑料擠出機械應(yīng)用為普遍，適用于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機摩擦熱少，材料剪切均勻，螺桿輸送才干大，擠出體積安穩(wěn)，在缸內(nèi)逗留時間長，混合均勻。

常見的密封條，橡膠管，橡膠電線等產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都會用到橡膠擠出機，但是用到的設(shè)備的配置是不同的，比如說密封條在生產(chǎn)的時候我們會用到排氣式橡膠擠出機而在生產(chǎn)橡膠管和橡膠電線的時候我們則是會用到銷釘式橡膠擠出機，所以設(shè)備的組成和價格也是不一樣的，另外橡膠擠出機所在廠家對于設(shè)備的后續(xù)服務(wù)也是不同的，比如售后服務(wù)，技術(shù)支持等是屬于設(shè)備的附加價格，所以在選擇設(shè)備的時候我們要多方位的對于才可以選擇到適合自己的設(shè)備。