塑料擠出機(jī)（主機(jī)）能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型出產(chǎn)線，出產(chǎn)各種塑料制品。因而，塑料擠出成型機(jī)械不管現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工職業(yè)中得普遍使用的機(jī)種之一。

擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)?，F(xiàn)在以單螺桿擠出機(jī)使用普遍，適宜于一般資料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)因?yàn)榫哂杏赡Σ涟l(fā)生的熱量較少、物料所遭到的剪切比較均勻、螺桿的運(yùn)送能力大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)逗留長(zhǎng)，混合均勻。

塑料擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、質(zhì)量不錯(cuò)、適應(yīng)性廣、壽命不錯(cuò)、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能不錯(cuò)、粉料直接成型等特色，溫度自控，真空排氣等設(shè)備。適用于管、板、異形材等制品的出產(chǎn)。

在塑料擠出機(jī)成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)一般稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。塑料擠出機(jī)已由本來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型。

塑料擠出機(jī)的揉捏體系

1、螺桿結(jié)構(gòu)

是擠出機(jī)的主要部件，雙螺桿中的雙螺桿螺桿齒形不符合規(guī)則，不能形成封閉的嚙合線，屬干非密封型，螺桿自鎖，靠齒輪傳動(dòng)，主從螺桿不直接接觸，操控體系操控雙螺桿擠出機(jī)的運(yùn)行與停止。

2、機(jī)筒結(jié)構(gòu)

一種金屋筒，具有不怕麻，不怕熱、鐘等性能，機(jī)筒與螺桿的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎，雙螺桿十六擠出機(jī)的機(jī)筒結(jié)構(gòu)和單螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒結(jié)構(gòu)形式一樣，也分整體式機(jī)筒和分段組合式機(jī)筒。在雙螺桿擠出機(jī)中，嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機(jī)，一般多選用整體式機(jī)筒；少數(shù)大型擠出機(jī)選用分段組合式機(jī)筒，為了方便機(jī)械加工。

塑料擠出機(jī)擠出成型的特色：

1、出產(chǎn)進(jìn)程接連：可根據(jù)需要出產(chǎn)出任意長(zhǎng)度的制件。

2、出產(chǎn)速率不錯(cuò)：擠出機(jī)年平均出產(chǎn)能力為注塑機(jī)的三倍。

3、使用規(guī)模廣：大部分熱塑性塑料和部分熱固性塑料均可用擠出法進(jìn)行加工。可加工管材、板材、棒材、薄膜、電纜、異型截面型材等。在塑料制件成型加工中，擠出成型占一半以上。

單螺桿做為這類普遍的基本機(jī)器設(shè)備，在塑料造粒制造行業(yè)經(jīng)常被應(yīng)用到，可是因?yàn)樵谖覈?guó)全是以功率主導(dǎo)，要不是環(huán)保型，則會(huì)耗費(fèi)很多資源。儀器儀表表達(dá)，實(shí)際上在工作全過程中，把握某些方式，便能夠確定節(jié)電。

單螺桿一般在長(zhǎng)度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段長(zhǎng)度，一般按各占三分之一劃分。料口后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到三段。三段是計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高。

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電機(jī)、減速箱和軸承傳輸。雙螺桿在擠出工作時(shí)發(fā)生的軸向力和單螺桿在擠出工作時(shí)發(fā)生的軸向力相似或高于單螺桿擠出時(shí)的軸向力，這么大的軸向力應(yīng)需要大規(guī)格的軸承來承當(dāng)，可是，因?yàn)殡p螺桿的工作布署限制了承受螺桿軸力用軸承的布罟空間，因此軸承布詈有多方案。