塑料擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)選用
文章摘要:
非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。...
塑料擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來(lái)確定。
一、非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個(gè)比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。
二、中型螺桿采用等距而螺紋漸變的全螺紋型式,它的長(zhǎng)徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠出量多,又不影響螺桿強(qiáng)度,擠出速度不慢,塑料塑化好,是一般中小型擠塑機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。
三、在小型塑料擠出機(jī)上,如φ45擠塑機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長(zhǎng)徑比小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層,擠出速度較快。
國(guó)內(nèi)中低端的螺桿擠出機(jī)的溫度控制系統(tǒng)普遍采用分離儀表控制方案,其加熱方式為電熱圈分區(qū)加熱。根據(jù)加工工藝的要求,各區(qū)分別設(shè)定為不同的加熱溫度??販胤绞絼t采用溫控表加可控硅的方式,冷卻分為風(fēng)機(jī)冷卻或水冷。
該控制方案具有價(jià)格不算高的優(yōu)點(diǎn),但在控制功能上受到很多限制,主要缺點(diǎn)如下:
一、擠出機(jī)采用分列式溫控表無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和曲線(xiàn)顯示,不方便擠出機(jī)生產(chǎn)分析和管理,不適合現(xiàn)代聚合物加工對(duì)機(jī)器越來(lái)越高的性能要求。
二、對(duì)料筒、機(jī)頭等各對(duì)各分區(qū)單進(jìn)行控制,整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)施綜合控制的功能,無(wú)法對(duì)進(jìn)料速度、冷卻水溫、各溫區(qū)之間溫度變化進(jìn)行協(xié)調(diào)。造成各加熱區(qū)溫度波動(dòng)大,影響了塑料制品的加工質(zhì)量。
三、擠出機(jī)分列式溫控表的使用,一方面使溫控電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率增加;另一方面增加了電控柜的體積,需要布置立的控制柜,需要增加昂貴的溫度補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn),增加了人工施工和材料的成本。
四、即便是采用觸摸屏、小型PLC連接多回路溫控模塊的擠出機(jī)控制方式,由于擠出機(jī)需要監(jiān)視的數(shù)據(jù)量多、通訊的數(shù)據(jù)負(fù)荷量大,且存在大功率變頻器干擾,機(jī)器的性能、性等指標(biāo)經(jīng)常無(wú)法達(dá)到客戶(hù)要求。
擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向和螺桿基地線(xiàn)的夾角,把機(jī)頭分紅斜角機(jī)頭。該種設(shè)備還有雙螺桿的擠出機(jī),橡膠的擠出機(jī)以及塑料管材機(jī)組等等。塑料擠出機(jī)在設(shè)計(jì)上具有很好的正確性,這也是因?yàn)樗鼈兊氖褂脙?yōu)點(diǎn)多所以也就會(huì)使得實(shí)際中對(duì)于它們的使用會(huì)愈加的多。
在不同的環(huán)境上都是能夠的具有應(yīng)用的價(jià)值。這些都是能夠體現(xiàn)出它們高的使用價(jià)值。這樣的雙螺桿片材擠出機(jī)在塑料制品的生產(chǎn)上使用就是很多,對(duì)于實(shí)際的操作也都是能夠帶來(lái)很多的優(yōu)點(diǎn)。就拿它們的穩(wěn)定性來(lái)講就是的好,足夠的具有應(yīng)用方便的優(yōu)點(diǎn)。
塑料擠出機(jī)在我們現(xiàn)在的生活中起到了關(guān)鍵的作用,而且在使用過(guò)程中還可以很正常的符合應(yīng)用。是在生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)對(duì)于它們的使用就是格外的多。就拿平時(shí)使用的那些PE管材來(lái)講就是由這樣的設(shè)備生產(chǎn)而成,還有塑料片材生產(chǎn)線(xiàn)和雙螺桿片材擠出機(jī)以及ABS片材機(jī)等等的具有經(jīng)用的標(biāo)準(zhǔn),在使用的過(guò)程中還的具有用的標(biāo)準(zhǔn),這樣的塑料擠出機(jī)也是有單雙螺桿之分。使用愈有選擇性。
塑料擠出機(jī)模芯模套適當(dāng)合作,構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空地,使塑料熔體在芯線(xiàn)的周?chē)鷺?gòu)成接連密實(shí)的管狀包覆層。為了機(jī)頭內(nèi)塑料流道的正確,除去積存塑料的死角,普遍安排有分流套筒,也有設(shè)置均壓環(huán)的機(jī)頭上還裝有模具校對(duì)和調(diào)整的設(shè)備,便于調(diào)整和校對(duì)模芯和模套的同心度。