塑料擠出機在我們現(xiàn)在的生活中起到了關(guān)鍵的作用，而且在使用過程中還可以很正常的符合應(yīng)用。特別是在生產(chǎn)車間內(nèi)對于它們的使用就是格外的多。就拿平時使用的那些PE管材來講就是由這樣的設(shè)備生產(chǎn)而成，還有塑料片材生產(chǎn)線和雙螺桿片材擠出機以及ABS片材機等等的具有經(jīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，在使用的過程中還的具有用的標(biāo)準(zhǔn)，這樣的塑料擠出機也是有單雙螺桿之分。使用愈有選擇性。

塑料擠出機模芯模套適當(dāng)合作，構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空地，使塑料熔體在芯線的周圍構(gòu)成接連密實的管狀包覆層。為了機頭內(nèi)塑料流道的正確，除去積存塑料的死角，普遍安排有分流套筒，也有設(shè)置均壓環(huán)的機頭上還裝有模具校對和調(diào)整的設(shè)備，便于調(diào)整和校對模芯和模套的同心度。

擠塑機依據(jù)機頭料流方向和螺桿基地線的夾角，把機頭分紅斜角機頭。該種設(shè)備還有雙螺桿的擠出機，橡膠的擠出機以及塑料管材機組等等。塑料擠出機在設(shè)計上具有很好的正確性，這也是因為它們的使用優(yōu)點多所以也就會使得實際中對于它們的使用會愈加的多。

在不同的環(huán)境上都是能夠的具有應(yīng)用的價值。這些都是能夠體現(xiàn)出它們高的使用價值。這樣的雙螺桿片材擠出機在塑料制品的生產(chǎn)上使用就是很多，對于實際的操作也都是能夠帶來很多的優(yōu)點。就拿它們的穩(wěn)定性來講就是的好，足夠的具有應(yīng)用方便的優(yōu)點。

塑料擠出機是在單螺桿擠出機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因具有杰出的喂料功能、混合塑化功能、排氣功能和擠出穩(wěn)定性而被普遍應(yīng)用于擠出制品的成型。塑料擠出機由傳動設(shè)備、喂料設(shè)備、機筒和螺桿等幾部分組成。

各部分功能與單螺桿擠出機相似，塑料擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別在于形型材中有兩個平行的螺桿。嚴密嚙合的反向旋轉(zhuǎn)塑料擠出機的螺桿槽之間的間隙小，因此能夠完成正運送特性。

同向旋轉(zhuǎn)塑料擠出機具有嚴密匹配的螺桿肋形狀。這種螺桿能夠規(guī)劃成具有相對小的螺桿間隙，使螺桿具有關(guān)閉的自清潔功能。一般來說，這種塑料擠出機稱為緊湊型自清潔同向旋轉(zhuǎn)塑料擠出機。低速擠出機具有嚴密嚙合的螺桿幾何形狀，其中一個螺桿的螺桿邊際形狀與另一個螺桿的螺桿邊際形狀嚴密匹配，即共軛螺桿形狀。

塑料擠出機在擠出過程中，出料不安穩(wěn)，物料時斷時續(xù)是比較常見的問題，之所以擠不出物料，其主要的原因和機筒螺桿的溫度操控不正確及熔融物料的流速達不到要求等相關(guān)。

1、分流板和過濾網(wǎng)的阻塞使物料運動阻力過大，物料在螺槽中的軸向運動速度下降，也會形成不出料的現(xiàn)象。

2、塑料擠出機的機筒、螺桿的溫度操控不正確，溫度過高或過低都不可。機筒溫度過高，與機筒觸摸的物料發(fā)生熔融，容易形成物料過熱分化，如果螺桿溫度過低則會形成物料與機筒打滑而不出料。

針對以上問題，其解決的方法主要是下降機筒溫度；減小螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度進步；定期清理和替換分流板和過濾網(wǎng)。

塑料擠出機的擠塑成型及調(diào)整，對溫度操控的準(zhǔn)確確性、安穩(wěn)性及可操作性要求越來越高。方方面要求塑料擠出機廠家對其塑料擠出機規(guī)劃要臺理，另外選用細致的溫控體系也是有需要的。選用溫控體系，能夠使溫度準(zhǔn)確操控在+0.2°C，為良好的擠出成型供給了先決條件。