塑料擠出機(jī)要做到恰當(dāng)舍理地使用，需要留意以下內(nèi)容。出產(chǎn)流水線相對的配套設(shè)備機(jī)器設(shè)備、每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的出產(chǎn)能力要匹配，各臺(tái)機(jī)器設(shè)備能充足運(yùn)用成效，使出產(chǎn)流水線各機(jī)器設(shè)備能和諧工作。左右工藝流程間供過于求或不夠、停止等，都?xì)w屬于選擇機(jī)器設(shè)備不配套設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)類型選擇不。

塑料擠出機(jī)在擠出進(jìn)程中，出料不穩(wěn)定，物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見的問題，之所以擠不出物料，其主要的原因和機(jī)筒螺桿的溫度操控不正確及焰融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)。

一、分流板和過濾網(wǎng)的阻塞使物料運(yùn)動(dòng)阻力過大，物料在螺槽中的軸向運(yùn)動(dòng)速度下降，也會(huì)構(gòu)成不出料的現(xiàn)象。

二、塑料擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿的溫度操控不正確，溫度過高或過低都不行。機(jī)筒溫度過高，與機(jī)筒觸摸的物料產(chǎn)生熔融，簡單構(gòu)成物料過熱分解，假如螺桿溫度過低則會(huì)構(gòu)成物料與機(jī)簡打滑而不出料。

針對以上問題，其處理的辦法主要是下降機(jī)筒溫度；減小螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度進(jìn)步；定時(shí)整理和替換分流板和過濾網(wǎng)。

塑料擠出機(jī)的開展方向則是大直徑、大長徑比、排氣順利。實(shí)際上，塑料擠出機(jī)是一種低能耗、低成本的機(jī)型，只要技能妥當(dāng)，它基本上能達(dá)到雙螺桿塑料擠出機(jī)的效能，如現(xiàn)在運(yùn)用的塑料擠出機(jī)就大部分是單螺桿的，由于技能含量高，替代了雙螺桿塑料擠出機(jī)。

塑料粒料經(jīng)過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后經(jīng)過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的隨著到料斗的距離的添加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而發(fā)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出入口、多個(gè)上料口，沿著螺桿的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（塑料擠出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的空隙改變相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿塑料擠出機(jī)與單螺桿塑料擠出機(jī)比較，能使熔體得愈加充足的混合。

應(yīng)按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)類型需要量選擇塑料擠出機(jī)的類型標(biāo)準(zhǔn)：

一、塑料顆粒機(jī)配電柜未斷電前，制止非技術(shù)人員打開柜門，制止在塑料切粒機(jī)全部靜止不動(dòng)前調(diào)節(jié)數(shù)控刀片；

二、塑料顆粒機(jī)制止無關(guān)人員和機(jī)器設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人實(shí)際操作電控面板上的按鈕指令；

三、定期檢測電線電路的絕緣效果，時(shí)刻留意機(jī)器設(shè)備警示牌上的警告內(nèi)容；

四、活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去當(dāng)心處理；

五、在工作中如斷電應(yīng)對各電機(jī)電路堵截并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料，物料碳化后影響下次出產(chǎn)制造；

六、塑料顆粒機(jī)機(jī)器設(shè)備呈現(xiàn)系統(tǒng)故障時(shí)，要在主要時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器設(shè)備運(yùn)作，不可以自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來排查修理或電話輔導(dǎo)修理；

七、塑料顆粒機(jī)接觸高溫部位時(shí)，當(dāng)心生病，捏合機(jī)工作中時(shí)，制止工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料；

依據(jù)模頭的物料活動(dòng)方向和螺桿之間的視點(diǎn)，塑料擠出機(jī)能夠?qū)⒛ｎ^分為直角模頭和斜角模頭。螺桿塑料擠出機(jī)依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生的壓力和剪切力，能夠使資料充沛塑化并均勻混合，并經(jīng)過模頭成型。塑料擠出機(jī)基本上可分為雙螺桿塑料擠出機(jī)，單螺桿塑料擠出機(jī)和少有的多螺桿塑料擠出機(jī)和無螺桿塑料擠出機(jī)。