塑料擠出機(jī)的加料方式分類

①重力加料：

原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。

特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本還行。但容易造成進(jìn)料不均勻，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。

②強(qiáng)制加料：

原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。

特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。

塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)：

單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。

擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。現(xiàn)在以塑料擠出機(jī)使用普遍，適宜于一般資料的擠出加工。塑料擠出機(jī)因?yàn)榫哂杏赡Σ涟l(fā)生的熱量較少、物料所遭到的剪切比較均勻、螺桿的運(yùn)送能力大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)逗留長(zhǎng)，混合均勻。

塑料擠出機(jī)的特點(diǎn)：

一、精度

塑料擠出機(jī)的核心部件：齒輪，螺紋套，筒體，軸等都由加工中心進(jìn)行準(zhǔn)確加工。能夠確定塑料擠出機(jī)長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障率。

二、個(gè)性化定制規(guī)劃

主要推出客戶個(gè)性化定制服務(wù)，客戶能夠依據(jù)先前運(yùn)用設(shè)備的經(jīng)歷定制一些的規(guī)劃，還能夠參加的規(guī)劃，提出自己的要求，甚至能夠自行規(guī)劃。

三、交鑰匙工程

不但能夠供給塑料擠出機(jī)，愈能夠供給從原料處理到制品后續(xù)處理的全套交鑰匙工程。

四、積木式螺桿組合

螺桿為積木式規(guī)劃，能夠依據(jù)不同的物料，不同的多個(gè)地區(qū)和工藝方便的調(diào)整。

五、扭矩等級(jí)的減速箱體系

有一批技術(shù)研制人員，一起同公司進(jìn)行合作研制高扭矩減速箱，將國(guó)內(nèi)守舊的減速箱扭矩從5.5T/A3提升到11.2T/A3，是守舊減速箱的兩倍。同型號(hào)的設(shè)備能夠裝備愈大的電機(jī)功率和愈高的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)值得大的提升，一起節(jié)省了很多的能耗本錢。

塑料擠出機(jī)不管作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要位置，近幾年來(lái)，塑料擠出機(jī)有了很大的開展。現(xiàn)在德國(guó)出產(chǎn)的大型造粒用塑料擠出機(jī)，螺桿直徑達(dá)700mm，產(chǎn)量為36t/h。塑料擠出機(jī)開展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的開展。

塑料擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、適應(yīng)性廣、壽命不錯(cuò)、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能不錯(cuò)、粉料直接成型等特色，溫度自控，真空排氣等設(shè)備。適用于管、板、異形材等制品的出產(chǎn)。