關(guān)于擠出機(jī)的用電：

一、當(dāng)擠出機(jī)在正常運(yùn)作之后，其耗電量是不是比啟動(dòng)時(shí)減少很多？螺桿磨擦塑料產(chǎn)生的熱量真的能維持熔融塑料所需要的溫度嗎？

二、擠出機(jī)為什么要接入四條電線？（因?yàn)榻尤雰蓷l相電已經(jīng)可以產(chǎn)生380V的電壓了）

電機(jī)啟動(dòng)的電流是正常運(yùn)轉(zhuǎn)的3-4倍，大的有6-7倍，所以啟動(dòng)比運(yùn)轉(zhuǎn)是耗電。螺桿和料筒有剪切力會(huì)產(chǎn)生自磨熱，加熱部分會(huì)適當(dāng)?shù)墓?jié)約電的，但不是不需要加熱的，是在加熱的基礎(chǔ)上彌補(bǔ)了部分。注塑機(jī)用2相也可以工作的，但是為了考慮電網(wǎng)3相運(yùn)行平穩(wěn)，穩(wěn)定角度出發(fā)才去做3相4線的。

實(shí)驗(yàn)擠出機(jī)主要應(yīng)用于：

一、各種工程塑料的玻纖增強(qiáng)，阻燃造粒等；

二、光/生物降解膜料，全淀粉降解塑料。功能多防霧滴膜料；

三、各種塑料無機(jī)填充，橡塑共混，塑料合金，塑料著色等；

四、汽車用料，家電技術(shù)料，通訊、電力電纜料等；

五、PVC密封條，熱熔膠等改性造粒；

六、TRR，TPE等熱塑性彈性體；

七、各種清潔，不怕候，絕緣，增韌等特別用途的用母粒；

擠出機(jī)與注塑機(jī)目前都在市場銷售得的好，小型擠出機(jī)和注塑機(jī)都是塑料加工機(jī)械，兩者聽上去還有那么一點(diǎn)相似，但實(shí)際上不一樣。塑料擠出機(jī)和注塑機(jī)兩者兩者有很多區(qū)別，下面就由擠出機(jī)的技術(shù)人士向大家介紹，以了解兩種機(jī)械愈多的知識點(diǎn)。

擠出機(jī)是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出入口擠出，在牽引機(jī)作用下經(jīng)水冷定型后切割．主要用于各種相同截面產(chǎn)品的大量持續(xù)生產(chǎn)，如管、棒、異型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被稱做擠出成型工藝。

注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品。用途普遍，根據(jù)塑料不同，使用的地方也不同。該工藝過程被稱為注塑成型工藝。

實(shí)驗(yàn)擠出機(jī)特點(diǎn)：

一、體積小、重量輕，可放在試驗(yàn)臺(tái)上工作。并可對加工過程進(jìn)行惰性氣體保護(hù)。

二、原料用量少、耗能低，適合于各種熱塑性高分子材料的實(shí)驗(yàn)研討。

三、替換我廠生產(chǎn)不同的實(shí)驗(yàn)輔機(jī)，在連續(xù)擠出狀態(tài)下可作塑料管、吹瓶、片材、包覆、造粒等塑料樣品。

四、操作方便、塑化性能不錯(cuò)、分散超均勻，可進(jìn)行循環(huán)或連續(xù)擠出。

五、采用不同的加料裝置可使用粉料（包含微米級、納米級），魚籽及顆粒狀原料準(zhǔn)確配比擠出。

六、可與生產(chǎn)的微型注射機(jī)配合使用，物料可直接進(jìn)入注射機(jī)的注射套內(nèi)，并直接方便注射成型所需樣條及各種注射制品。（使用既方便又可避免二次加工）

雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn)，目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于擠出制品的成型加工。

從運(yùn)動(dòng)原理來看，雙螺桿擠出機(jī)中同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型是不同的。

一、異向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)

緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)中的空隙小很多)，因此可達(dá)到正向的輸送特性。

二、非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)

非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。

三、同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)

這類擠出機(jī)有低速和兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。（1）緊密嚙合式擠出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。（2）自潔式擠出機(jī)。同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設(shè)計(jì)成具有相當(dāng)小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿擠出機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)。