塑料擠出設(shè)備的原理及操作事項(xiàng)
文章摘要:
熱塑性彈性體tpv能經(jīng)過化學(xué)與機(jī)器要領(lǐng)去起泡。對(duì)化學(xué)起泡,能運(yùn)用諸如重鹽酸鹽這種的收泡劑。...
塑料擠出設(shè)備的原理:
一、收泡擠出:熱塑性彈性體tpv能經(jīng)過化學(xué)與機(jī)器要領(lǐng)去起泡。對(duì)化學(xué)起泡,能運(yùn)用諸如重鹽酸鹽這種的收泡劑。能達(dá)到的泡沫密度比重為0.97(典范地已起泡tpv)到0.70。低地密度受口碑干擾。收泡劑在180℃到190℃下會(huì)退化,由于大部份tpv地底子是在195到215℃前提下實(shí)行的。
二、焊接節(jié)點(diǎn):熱焊接是比較流可以的用來接適用tpv造成地?cái)D出膠地要領(lǐng)。熱量被引入到毗鄰里,使得外貌熔解,再將外貌帖合到一同,并施減沉微地負(fù)擔(dān)以確定沒氣體進(jìn)入到打仗里間。熱然而以后,分離處和部件自己強(qiáng)度幾近一樣。另一個(gè)接開擠出部件地要領(lǐng)是運(yùn)用膠粘體系。
三、多層擠出:共擠出法是將兩種質(zhì)料在一道擠出工序里結(jié)分解1個(gè)部件地技能。二個(gè)擠出設(shè)備被串連起來以供應(yīng)底模并使得各自地聚合物質(zhì)料沿著對(duì)應(yīng)通道共擠在一同,以獲得兩種質(zhì)料地?cái)D出膠。均勻地質(zhì)料,比方tpv與散丙烯,皆能融合在一同。多層擠出是混淆硬量與硬量質(zhì)料地不錯(cuò)要領(lǐng)。比較典范的是,大硬度截面段,如熱塑性彈性體tpv,通常作為部件地支持布局,并低硬度地質(zhì)料供應(yīng)可撓性。這在密封使用場(chǎng)所常見,由于密封地區(qū)較硬,柔嫩地質(zhì)料能被壓扁以獲得良不錯(cuò)的密封結(jié)果。而在均衡流場(chǎng)經(jīng)過當(dāng)中,運(yùn)用硬度較不錯(cuò)的熱塑性彈性體tpv作為剛性質(zhì)料去取代散丙烯而較簡(jiǎn)樸。
擠出設(shè)備生產(chǎn)操作應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
一、每次擠出設(shè)備開車前要檢查機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物,檢查各部位緊固螺栓有無松動(dòng),穩(wěn)定罩是否,各按鈕開關(guān)位置是否正確,然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
二、準(zhǔn)備開車時(shí),通知設(shè)備周圍的工作人員。
三、低速起動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī),檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常,如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,找有關(guān)人員維修解決。
四、處理擠出設(shè)備故障時(shí),擠出設(shè)備不許開車運(yùn)行。擠出設(shè)備螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí),操作者不許面對(duì)擠出料筒口,以防止意外事故發(fā)生。
五、拆卸、安裝螺桿和模具時(shí),不許用重錘直接敲擊零件,需要時(shí)應(yīng)墊硬木在敲擊拆卸或安裝。
六、清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí),需要用竹或銅質(zhì)刀、刷清理,不許用鋼制刀具刮殘料或用火燒烤零件。
七、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不許超過3min,全部正常后安裝模具,安裝模具用聯(lián)接螺栓,使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
八、投料生產(chǎn)初期,螺桿用較低工作轉(zhuǎn)速,上料要少而均勻,隨時(shí)查看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無異常。
九、擠出設(shè)備生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗,如需要離開時(shí),應(yīng)使擠出設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
十、擠出設(shè)備投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要經(jīng)常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí),應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)不許用手觸碰任意轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
十一、停車后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時(shí)不使用,應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。
十二、較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出設(shè)備和成型模具,應(yīng)涂好防銹油,封好各出入孔口,以防止異物進(jìn)入。
擠出設(shè)備的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。
一、相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度不慢,生產(chǎn)速率就提升了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
二、相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
三、相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。
四、相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。