橡膠擠出機(jī)在我們生活中得了很普遍的應(yīng)用，而且在我們生活中也發(fā)揮著很重要的作用。橡膠擠出機(jī)為確定生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量一般會通過溫度控制的穩(wěn)定性來確定，橡膠擠出機(jī)溫度的控制方法，一般是按照測量、調(diào)節(jié)操作、目標(biāo)控制等順序編成閉合電路進(jìn)行控制。即要準(zhǔn)確地測量出控制對象的溫度，找出它與規(guī)定的溫度的誤差，修改操作量，使被控制對象的溫度維持確定。

橡膠擠出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機(jī)和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又具特點，在使用螺桿擠出機(jī)時應(yīng)特別注意其特點。

擠出機(jī)的操作方法：

操作人員需要熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點，要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。

擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之處。

（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，需要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

（2）檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，確定水、氣路通順、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

（3）裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

①機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

②裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行需要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。

③按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。

④將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以確定壓緊多孔板而不溢料。

⑤在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。

⑥上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。

⑦安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。

⑧開啟加熱電源，對機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。

在使用橡膠擠出機(jī)的時候，要正向的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，改成要避免出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)的情況。不要進(jìn)行空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，改成要加料進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣就可以很好的避免發(fā)生粘杠的現(xiàn)象。橡膠擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物，以免造成事故，影響生產(chǎn)。在使用橡膠擠出機(jī)的時候，對于用電方面也要特別的注意。需要接地線。橡膠擠出機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候進(jìn)料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部位禁止用手觸摸。在使用橡膠擠出機(jī)之前需要先注入潤滑油，以免造成機(jī)器損壞。