雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、適應(yīng)性廣、剪切速率小、物料不易分化、混煉塑化性能不錯(cuò)、粉料直接成型等特色，溫度自控，真空排氣等設(shè)備。適用于管、板、異形材等制品的出產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)不管作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要方位近幾年來(lái)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的開(kāi)展。

單螺桿擠出機(jī)開(kāi)展的主要標(biāo)志在干其要害零件--螺桿的開(kāi)展。近幾年以來(lái)，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了很多的理論和實(shí)驗(yàn)研討，至今已有近百種螺桿，常見(jiàn)的有別離型、煎切型，屏障型，分流型與波狀型等。

從單螺桿開(kāi)展來(lái)看，雖然單螺桿擠出機(jī)已較為優(yōu)良，但隨著高分子資料和塑料制品不斷的開(kāi)展，還會(huì)涌現(xiàn)出愈有特色的新型螺桿和特別單螺桿擠出機(jī)。從總體而言，單螺桿擠出機(jī)向著且速率不錯(cuò)，用化方向開(kāi)展。

雙螺桿擠出機(jī)喂料特性不錯(cuò)，適用干粉料加工，目比單螺桿擠出機(jī)有良好的混煉，排氣，反應(yīng)和自潔功用，特色是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)愈顯示出其優(yōu)良性。近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的開(kāi)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，出產(chǎn)的廠商也多，大致分類如下：

一、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

二、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

三、按兩根軸線相對(duì)方位，有平行和錐形之分；

四、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有和低速之分。

螺桿擠出機(jī)和注塑機(jī)二者之間的差異。

一、從加工資料剖析

擠出機(jī)與注塑機(jī)這兩者之間對(duì)加工的資料也有所差異，其資料的黏度不一樣。注塑是要求塑料原料可在模具里流動(dòng)，而流道一般都是由曲折和狹窄的，因而要求塑料原資料的流動(dòng)性要好。

二、從成型工藝方面剖析：

螺桿擠出機(jī)是在螺桿效果下將熔融塑料經(jīng)過(guò)固定形狀的擠出入口擠出，在牽引機(jī)效果下經(jīng)水冷定型后切開(kāi)，主要用于各種相同截面產(chǎn)品的很多繼續(xù)出產(chǎn)，如管、棒、異型材等，也可用于塑料改性造粒。其塑料加工被稱做擠出成型工藝。注塑機(jī)是將熔融塑料注射進(jìn)模具，冷卻后即為產(chǎn)品。用處普遍，根據(jù)塑料不同，使用的當(dāng)?shù)匾膊煌?。該工藝進(jìn)程被稱為注塑成型工藝。

三、從作業(yè)原理方面

螺桿擠出機(jī)是經(jīng)過(guò)把塑料粒子融后，經(jīng)過(guò)模具連續(xù)不斷地進(jìn)行擠出，如塑料管，塑料板等，后續(xù)進(jìn)程再進(jìn)行截?cái)?。兩種機(jī)械不但加工不同資料，而目螺桿的結(jié)構(gòu)也是不相同的。注塑機(jī)是經(jīng)過(guò)把塑料粒子熔融后再注入封閉的模腔的，目充滿模腔后，先暫停作業(yè)，在經(jīng)過(guò)冷卻把塑料定型成其種形狀，開(kāi)模后再次進(jìn)行作業(yè)。如塑料杯，塑料盆等各種塑料制品。

螺桿擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿，雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)?，F(xiàn)在以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為普遍，適言干一般資料的擠出加工，雙螺桿擠出機(jī)由干具有由沖突發(fā)生的熱量較少，物料所遭到的剪切比較均勻、螺桿的運(yùn)送才能大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。