塑料擠出機(jī)成型的作用與調(diào)試步驟
文章摘要:
?塑料擠出機(jī)在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用,很多橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都離不開塑料擠出機(jī)。...
塑料擠出機(jī)在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用,很多橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都離不開塑料擠出機(jī)。塑料擠出機(jī)的類型是根據(jù)功能來進(jìn)行分類的,比如說有些橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候需要用到真空排氣,比如說橡膠密封條在生產(chǎn)的時候就需要用到真空泵來進(jìn)行抽真空操作,而有些則是不需要。所以我們在生產(chǎn)橡膠密封條的時候一般都是采用排氣式塑料擠出機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)。
另外有些產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候?qū)τ诋a(chǎn)品質(zhì)量的要求比較不錯,我們通常用銷釘式塑料擠出機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn),像橡膠電纜線,橡膠管,橡膠軟胎等。
塑料擠出機(jī)在擠出的時候,需要注意的主要是溫度、速度。正確控制溫度,可確定塑料擠出機(jī)順利進(jìn)行擠出,增加產(chǎn)品并改進(jìn)擠出半成品的質(zhì)量,如使半成品外表光滑、尺寸穩(wěn)定,準(zhǔn)確和膨脹率小。塑料擠出機(jī)擠出溫度過低會使半成品表面粗糙、斷面增大、電負(fù)荷增大;擠出溫度過高,則會引起膠料焦燒和起泡等。為此,擠出過程須采用適當(dāng)溫度分布。通常,塑料擠出機(jī)不同部位應(yīng)采用不同溫度。一般情況是機(jī)筒低,機(jī)頭較不錯;機(jī)筒又可以作一個或多個溫度控制區(qū)段,而螺桿溫度則總是高于機(jī)筒。
塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工,濾網(wǎng)應(yīng)能自動換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時,比如回收料,這一點重要。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段,塑化,熔融段,溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù),型號按螺桿直徑分2O、36、52、65、75、95、12O、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運動來改變原來的狀態(tài),類型就很多了,看具體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比,再根據(jù)原料的不同調(diào)整。
塑料擠出機(jī)調(diào)試的一般操作步驟如下:
一、開機(jī)前應(yīng)檢查塑料擠出機(jī)溫度控制是否好用,儀表是否失靈,冷卻水路是否通暢等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進(jìn)行檢測。
二、開始牽引時,定型模與模頭應(yīng)有相應(yīng)的距離以便于牽引。將水路打開(注意不可將水澆到模頭,否則會引起模頭出料失常而導(dǎo)致斷料或堵模),形狀復(fù)雜空腔小及一模多腔型材需將定型模的蓋板打開;在確認(rèn)擠出物料塑化正常后,通過已設(shè)置好的牽引繩將物料牽至牽引機(jī)上??s短定型臺與模頭之間的距離,蓋上蓋板,啟動真空泵,待擠出速度與牽引速度基本平衡時,觀察型材至正常擠出后再將定型臺與模頭距離縮到理想值。
三、開始擠出時,螺桿轉(zhuǎn)速宜用慢速,然后再逐漸加快,以防止啟動時過載而損壞機(jī)件。
四、塑料擠出機(jī)開機(jī)時,先加少量物料,并保持加料均衡,加料時要密切注意扭矩等各種表值,待物料從模頭口模擠出來并牽上牽引設(shè)備后,才能逐漸增加料量直至正常擠出。
五、按塑料擠出機(jī)操作規(guī)程將擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒及模頭進(jìn)行加熱,待溫度升到設(shè)定溫度后,須再保溫10分鐘左右方能開機(jī),使得機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
六、如遇堵模(未堵死)情況,應(yīng)立即將定型臺后移或提升牽引速度,或同時實施以上兩種方案,然后再通過工藝調(diào)整以恢復(fù)正常生產(chǎn)。若已堵死實施上述方案無效時,則應(yīng)立即將定型臺后移,并沿定型模鏟斷物料,關(guān)閉定型模的水氣,降低牽引速度,將型材從定型模中緩慢拉出。如果有部分型材斷在定型模中,則需拆開定型模,并將殘料全部清理干凈。
七、若發(fā)現(xiàn)型坯在定型模入口端不成形或內(nèi)筋粘附于型材內(nèi)腔面時,可用尖頭工具在節(jié)定型模入口端型坯不成形部位或內(nèi)筋部位戳數(shù)個小洞,使小腔體與大氣貫通,型坯進(jìn)定型模時呈開放式,便于形成負(fù)壓,促使型坯緊緊貼附于定型模的模壁。
八、塑料擠出機(jī)開機(jī)前改成要將模頭各部分聯(lián)接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前,操作者不可以站在口模的正前方,以防止螺栓或螺釘斷裂而產(chǎn)生傷害事故。
九、停機(jī)時一般需先加停機(jī)料將機(jī)內(nèi)的生產(chǎn)料擠出排盡,然后塑料擠出機(jī)停機(jī)并趁熱拆卸模頭進(jìn)行清模處理。
塑料擠出機(jī)的安裝、調(diào)整、試車一般在擠出機(jī)的運用說明書中均有明確規(guī)定,這里對擠出機(jī)的實際操作關(guān)鍵,保護(hù)與保養(yǎng)簡述如下:實際操作人員有需要熟悉自己所實際操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特色,要正確把握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配狀況等,以便正確地把握擠出機(jī)工藝條件,正確地實際操作機(jī)器設(shè)備。