塑料擠出機(jī)作為塑料成型的重要設(shè)備，在塑料加工行業(yè)中應(yīng)用普遍，它通過外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型，可以用于生產(chǎn)各種塑料制品。那么，塑料擠出機(jī)的擠出成型原理是怎樣的呢？

塑料擠出機(jī)擠出制品都是連續(xù)型材，如棒、絲、管、板、電線電纜包覆層、薄膜等。此外，還可用于塑化造粒、塑料混合、著色、摻合等。

塑料擠出機(jī)的擠出方式是指在200度左右的高溫下熔解塑料，被熔解的塑料再通過模具時(shí)能夠形成需要的形狀。與其他成型方法相比較而言，具速率不錯(cuò)、單位成本還行的優(yōu)點(diǎn)。

塑料擠出機(jī)的溫度控制主要從三個(gè)方面進(jìn)行控制噴嘴、模具、料筒。

1、模具溫度

模具溫度的高低決定于是否有塑料結(jié)晶性和制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、熔料溫度以及注射壓力、模塑周期等工藝條件。

2、料筒溫度

各種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有區(qū)別的，這是因?yàn)槠骄肿恿亢头肿恿糠植疾痪鶆蚨鴮?dǎo)致的，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，所以，選擇料筒溫度也是不同的。

3、噴嘴溫度

噴嘴溫度一般是要低于料筒*高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生"流涎現(xiàn)象"。

塑料擠出機(jī)按螺桿數(shù)分為單螺桿、雙螺桿和多塑料擠出機(jī)。目前，單塑料擠出機(jī)普遍應(yīng)用于一般材料的擠出。單塑料擠出機(jī)在塑化造粒機(jī)械和成型加工機(jī)械中都起著重要的作用。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對各種塑料管產(chǎn)品的需求不斷增加，如自來水管、燃?xì)夤?、城市建設(shè)污水管、農(nóng)業(yè)排灌管、化工管道和工業(yè)油管、通訊用電絕緣管等。塑料管擠出機(jī)的銷量也在增加。那么如何正確選擇塑料擠出機(jī)呢？

塑料擠出機(jī)的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)塑料品種、材料狀態(tài)和產(chǎn)品尺寸進(jìn)行選擇。選擇原則應(yīng)從擠壓質(zhì)量、生產(chǎn)速率、能耗、機(jī)器使用壽命、通用性或特別性等方面考慮。目前，國內(nèi)各塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的擠出機(jī)已形成系列，可生產(chǎn)管材的擠出機(jī)螺桿直徑在30-200mm之間。如果選擇單塑料擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

介紹塑料擠出機(jī)的操作關(guān)鍵：

1、用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該進(jìn)一步干燥。

2、裝機(jī)頭及定型套。依據(jù)產(chǎn)品的種類、尺度，選好機(jī)頭規(guī)范。

3、檢查設(shè)備中水、電、氣各體系是否正常，確定水、氣路通暢、不漏，電器體系是否正常，加熱體系、溫度控制、各種外表是否工作；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油光滑。如發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)掃除。

塑料擠出機(jī)一般在長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段長度，一般按各占三分之一劃分。

1、料口一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

2、計(jì)量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。

3、后面段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到三段。