在各類塑料機(jī)械中，核心的當(dāng)屬塑料擠出機(jī)，現(xiàn)已成為塑料加工行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)種之一。塑料擠出機(jī)由揉捏系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。從擠出機(jī)的投入運(yùn)用到現(xiàn)在，擠出機(jī)開展速度適宜并逐步形成了一條符合本身開展的軌道。

中國(guó)塑料擠出機(jī)商場(chǎng)開展迅猛，也有不少新的機(jī)型推出，經(jīng)業(yè)界技能、研制人員的共同努力，一些首先的特別機(jī)種如排氣擠出機(jī)、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、帶熔體齒輪泵的擠出機(jī)、串聯(lián)式多階擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)等在國(guó)內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具有了獨(dú)立研制的才能，并享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

跟著技能的更新?lián)Q代，塑料擠出機(jī)設(shè)備早已結(jié)束了手藝上料的時(shí)代，人們可從重體力勞動(dòng)和粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中擺脫出來，本來由人工完結(jié)的工作現(xiàn)在由運(yùn)送設(shè)備等主動(dòng)完結(jié)，為塑料行業(yè)做出了大奉獻(xiàn)。

塑料擠出生產(chǎn)線主機(jī)和生產(chǎn)線往后的商場(chǎng)將向技能含量高、價(jià)格下降的方向開展。國(guó)產(chǎn)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)為主，技能較成熟，商場(chǎng)銷量亦很大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持商場(chǎng)高峰期的50%～60%左右。

塑料擠出機(jī)的機(jī)筒磨損首先表現(xiàn)在隨著運(yùn)用過程的的磨損，形成機(jī)筒內(nèi)徑直徑加大，機(jī)筒由于內(nèi)外表硬度好于螺桿，機(jī)筒的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒修理辦法和修正過程中需求留意以下事項(xiàng)如下：

1、機(jī)筒因磨損增加直徑，假如還有信守合同的滲氮層，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，深受新的直徑尺寸，然后依照新的直徑制作新的螺桿。

2、經(jīng)過機(jī)加工，機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整從頭澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至需要的新尺寸。

3、通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它方位快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常合作空隙，進(jìn)行加工制作。

4、螺桿和機(jī)筒制作用資料。

目前國(guó)內(nèi)制作螺桿和機(jī)筒常用資料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進(jìn)貨擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制作資料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其資料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，既性能穩(wěn)定又有良好的腐蝕性，硬度在1000HV以上。

提示重要的一點(diǎn)，擠出機(jī)螺桿炮筒是兩個(gè)重要零件，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，其機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，比較難于其確認(rèn)精度。所以，螺桿和機(jī)筒磨損修正并不是很好的選擇，還能夠更換新件。是修仍是換？信守合同要從經(jīng)濟(jì)角度全方面分析。依照修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些就決定修理，這還不信守合同是正確的選擇，而只能說是評(píng)估是否修的一個(gè)方面。

下面我們來認(rèn)識(shí)一下引起塑料擠出生產(chǎn)線螺桿磨損的原因及降低磨損的方法：

1、每一種原材料在加工的時(shí)候都有一個(gè)理想的加工溫度，因此需要根據(jù)原材料的不同，控制住機(jī)筒的溫度范圍，一旦溫度控制不好，則會(huì)引起原材料受熱不均勻，熔融狀態(tài)文論，自然很容易導(dǎo)致螺桿磨損加快。

2、由于很多時(shí)候，材料中會(huì)添加創(chuàng)新服務(wù)劑和其他填充料，這些添加劑會(huì)影響金屬材質(zhì)的摩擦力，導(dǎo)致螺桿磨損增快，因此在加工這些材料的時(shí)候應(yīng)該要調(diào)整好轉(zhuǎn)速，通常需要將轉(zhuǎn)速提高，但是不得調(diào)的太高。

3、一般的原料中不會(huì)含有太多的雜物、雜質(zhì)，但是在分揀、運(yùn)輸?；焐冗^程中可能會(huì)混入一些雜物，這些雜物也會(huì)加快螺桿的磨損速度，因此在加入原材料的時(shí)候，需要清理掉其中的雜物。

4、所添加的原料中含有水分，在作業(yè)過程中材料中的水分會(huì)進(jìn)入到螺桿壓縮段，使得變成高溫高壓的“蒸汽粒子”，這些“蒸汽粒子”就好像雜質(zhì)硬粒，對(duì)螺桿產(chǎn)生摩擦和破壞。因此在添加原料之前，需要確認(rèn)原料干燥無水分。