塑料擠出生產(chǎn)線由揉捏體系、傳動體系和加熱冷卻體系構(gòu)成。機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套組成，機頭內(nèi)部裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)的運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以需要的成型壓力。

塑料擠出生產(chǎn)線模芯模套適當合作，構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空位，使塑料熔體在芯線的周圍構(gòu)成連續(xù)密實的管狀包覆層。為機頭內(nèi)塑料流道正確，清理積存塑料的死角，一般安排有分流套筒，為去掉塑料擠出時壓力動搖，也有設置均壓環(huán)的機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的設備，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。該種設備還有雙螺桿的擠出機，橡膠的擠出機以及塑料管材機組等等。

塑料擠出生產(chǎn)線保養(yǎng)方法：

1、應把塑料擠出機機器設備安頓通風方位，確定電機工作熱量發(fā)出，延伸其壽數(shù)；機器應堅持杰出接地。

2、定期檢查刀具螺絲，新機使用1小時后，用東西緊固動刀，定刀的螺絲，增加刀片與刀架間的固定性；應定時對軸承加注潤滑油，確定軸承間的潤滑性；為確定刀具切口的尖利度，應常查看刀具，確定其尖利度，削減由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不需要損壞；定時查看皮帶是不是松懈，及時調(diào)緊。

3、重發(fā)動——二次發(fā)動前，應先鏟除機室所剩下的碎料，削減發(fā)動阻力。應定時翻開慣性罩和皮帶輪罩，鏟除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

4、替換部件——替換刀具時，動刀與定刀之間的間隔：20HP以上破碎機為佳，20HP以下的破碎機為佳?；厥樟显奖?，空隙可適當調(diào)大。

雙螺桿擠出機的分類是按照螺桿的直徑來進行分類的，雙螺桿擠出機的螺桿越粗那麼擠出時單位時間內(nèi)擠出的產(chǎn)品量也就越大。大中型雙螺桿擠出機是應對大中型塑料產(chǎn)品的擠出出產(chǎn)來進行規(guī)劃的，螺桿的規(guī)劃是在確定產(chǎn)品能夠充沛塑化的情況下能夠有壓力的進行擠出出產(chǎn)。大中型雙螺桿擠出機的螺桿直徑是遇到壓力超過螺桿負荷的情況下是簡單斷的，因此咱們針對大中型雙螺桿擠出機的螺桿規(guī)劃是重視的。除了一些小的塑料產(chǎn)品的擠出出產(chǎn)，咱們還把大中型雙螺桿擠出機應用于實驗室傍邊做實驗，由于很多新產(chǎn)品的制造與研討咱們都要經(jīng)過屢次的實驗來確認產(chǎn)品的物理性能是不是能用于實際出產(chǎn)傍邊，因此咱們會在制造新產(chǎn)品的時分對其進行實驗。

咱們在挑選雙螺桿擠出機的時分要根據(jù)產(chǎn)品的大小來進行挑選，除此之外大中型雙螺桿擠出機還用于和某型塑料設備進行復合性的擠出出產(chǎn)。由于某些產(chǎn)品的組成部分會很小，因此在出產(chǎn)的時分咱們需求大中型雙螺桿擠出機對其進行出產(chǎn)。

塑料擠出生產(chǎn)線在我們現(xiàn)在的生活中起到了關鍵的作用，而且在使用過程中還可以很正常的符合應用。特別是在生產(chǎn)車間內(nèi)對于它們的使用就是格外的多。就拿平時使用的那些PE管材來講就是由這樣的設備生產(chǎn)而成，還有塑料片材生產(chǎn)線和雙螺桿片材擠出機以及ABS片材機等等的具有實用的標準，在使用的過程中還的具有經(jīng)用的標準，這樣的塑料擠出機也是有單雙螺桿之分。使用愈有選擇性。

塑料擠出生產(chǎn)線在設計上具有很好的正確性，這也是因為它們的使用優(yōu)點多所以也就會使得實際中對于它們的使用會愈加的多。在不同的環(huán)境上都是能夠的具有應用的價值。這些都是能夠體現(xiàn)出它們高的使用價值。這樣的雙螺桿片材擠出機在塑料制品的生產(chǎn)上使用就是很多，對于實際的操作也都是能夠帶來很多的優(yōu)點。就拿它們的穩(wěn)定性來講就是的好，足夠的具有應用方便的優(yōu)點。