塑料擠出機(jī)的過程和維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
文章摘要:
?塑料擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。...
塑料擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用,對塑料擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。
許多選項(xiàng)涉及到排出入口、多個(gè)上料口,沿著螺桿特別的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無外部熱源(塑料擠出機(jī)),螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數(shù)目等。例如,雙螺桿塑料擠出機(jī)與單螺桿塑料擠出機(jī)相比,能使熔體得愈加充足的混合。串聯(lián)擠壓是用一個(gè)塑料擠出機(jī)擠出的熔體,作為原料供給二個(gè)塑料擠出機(jī),通常用來生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。
DL塑料擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑(D)和螺桿的長度(L)與直徑DL/D(D)的比率L/D。塑料擠出機(jī)通常至少由三段組成。一段,靠近L/D加料斗,是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入塑料擠出機(jī)。一般情況下,小型擠出機(jī)為避免加料通道的堵塞,這部分將保持相對低的溫度。二部分為壓縮段,在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步(平緩)一個(gè)部分計(jì)量段的。緊靠著塑料擠出機(jī)出入口。主要功能是流出塑料擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確定組成成分和溫度的均勻性,物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。
在機(jī)筒的尾部,塑料熔體通過一個(gè)機(jī)頭離開塑料擠出機(jī),這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀,擠出的熔體流在這里通過。另一個(gè)重要的部分是塑料擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度,螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著塑料擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動(dòng)阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率,隨著溫度和剪切力的增加而下降。
塑料擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng),能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工,濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)替換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時(shí),比如回收料,這一點(diǎn)特別重要。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段,塑化,熔融段,溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù),型號按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。塑料顆粒加熱后由螺桿的運(yùn)動(dòng)來改變原來的狀態(tài),類型就很多了,看具體應(yīng)用。變頻的容量跟螺桿的直徑成正比,再根據(jù)原料的不同調(diào)整。
擠出機(jī)系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):
一、定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,替換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
二、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開車期間完成。主要是清潔機(jī)器,潤滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。
三、擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查或修理。
四、嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入需要把物料事先過篩。
五、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
六、不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。
七、定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的好用性。
八、擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查,水垢過多會(huì)堵塞管路,達(dá)不到冷卻作用,銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水,因此保養(yǎng)中需要采取除垢和性能穩(wěn)定降溫措施。
九、當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
十、對驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要主要檢查電刷磨損及接觸情況,對電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護(hù)措施。
十一、指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
十二、擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)替換密封墊,以潤滑油量。