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講解塑料擠出設(shè)備內(nèi)在結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)

2022-07-16 08:55:17

文章摘要:

?不同從塑料擠出設(shè)備中,塑料擠出設(shè)備的機(jī)筒中有兩個塑料,進(jìn)料部分使用塑料將物料推入機(jī)筒。絲杠軸承的規(guī)格和布置愈加復(fù)雜。...

不同從塑料擠出設(shè)備中,塑料擠出設(shè)備的機(jī)筒中有兩個塑料,進(jìn)料部分使用塑料將物料推入機(jī)筒。絲杠軸承的規(guī)格和布置愈加復(fù)雜。

一、傳動結(jié)構(gòu)

傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動塑料,在擠出過程中提供塑料所需的扭矩和速度,通常由電動機(jī),減速箱和軸承組成。塑料在擠出過程中產(chǎn)生的軸向力與單塑料在擠出過程中產(chǎn)生的軸向力相似或愈高。如此大的軸向力需要愈大的規(guī)格,但是,由于塑料的工作布置限制了用于承受塑料的軸向力的軸承的布置空間,因此軸承布置有很多選擇。

二、加熱和冷卻結(jié)構(gòu)。

加熱和冷卻是塑料擠出設(shè)備工作的基本條件。通常,電阻加熱桶是主要方法。常用的是鑄鋁電阻絲加熱器的結(jié)構(gòu)。

三、控制系統(tǒng)

控制塑料擠出設(shè)備的運(yùn)行和停止。

四、擠出系統(tǒng)

機(jī)筒結(jié)構(gòu),一種具有性,不怕熱性和蝕性的金屬圓筒。機(jī)筒和塑料的配合實(shí)現(xiàn)了塑料的粉碎。塑料十六擠出機(jī)的機(jī)筒結(jié)構(gòu)與單塑料擠出設(shè)備的機(jī)筒結(jié)構(gòu)相同,并且也分為整體機(jī)筒和分段組合機(jī)筒。在塑料擠出設(shè)備中,相互嚙合的反向旋轉(zhuǎn)塑料和圓錐形塑料擠出設(shè)備通常使用一體式料筒。一些大型擠出機(jī)使用分段組合料筒來推動機(jī)械加工。塑料結(jié)構(gòu)是擠出機(jī)的主要組成部分。塑料中塑料的齒形不符合規(guī)定,不能形成封閉的嚙合線,這是非密封的。螺釘是自鎖的,由齒輪驅(qū)動,主螺釘和從螺釘不直接接觸。

五、喂料系統(tǒng)

根據(jù)塑料擠出設(shè)備原料的特點(diǎn)和工作條件的要求,塑料擠出設(shè)備的喂料系統(tǒng)采用強(qiáng)制計(jì)量喂料方式喂料筒體。這種加料裝置就像一個立工作的單塑料擠出設(shè)備。旋轉(zhuǎn)并輸送原料的塑料由直流電動機(jī)通過蝸輪減速機(jī)的輸出軸驅(qū)動。塑料輸送原料的速度和物料的大小取決于塑料塑料擠出設(shè)備的塑料的工作速度,機(jī)筒溫度,產(chǎn)品的熔體壓力和用量使用的產(chǎn)品。進(jìn)給裝置中塑料上的螺紋可以是單頭或雙頭的,通常使用單頭螺紋。

擠出機(jī)的擠出系統(tǒng)包括塑料,機(jī)筒,料斗,機(jī)頭和模具。通過擠出系統(tǒng),塑料被塑化成均勻的熔體。在此過程中建立的壓力下,擠出機(jī)頭被塑料連續(xù)擠出。

一、機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套筒和碳鋼外套筒組成,并且成型模安裝在機(jī)頭中。機(jī)頭的功能是將旋轉(zhuǎn)的塑料熔體轉(zhuǎn)化為平行的線性運(yùn)動,均勻且平穩(wěn)地將其引入模具套中,并為塑料提供需要的成型壓力。

二、機(jī)筒:它是一種金屬圓筒,通常由不怕熱合金,高抗壓強(qiáng)度,結(jié)實(shí),和不易腐蝕的合金鋼或襯有合金鋼的復(fù)合鋼管制成。料筒和塑料共同作用以實(shí)現(xiàn)塑料的破碎,軟化,熔融,塑化,排出和壓實(shí),以及將橡膠材料連續(xù)均勻地輸送到成型系統(tǒng)中。通常,機(jī)筒的長度是其直徑的15到30倍,因此原則上將塑料加熱并塑化。

三、塑料:這是擠出機(jī)比較重要的部分。它直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率。它由蝕合金鋼制成。

四、料斗:料斗的底部裝有切割裝置,用于調(diào)節(jié)和切斷物料流。料斗的側(cè)面裝有觀察孔和校準(zhǔn)計(jì)量裝置。

小型擠出機(jī)塑料末端的壓力很重要。這個壓力反映塑料下游所有物體的阻力:

過濾網(wǎng)和污染扎碎機(jī)板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形還依賴于系統(tǒng)中的溫度,這反過來又影響樹脂粘度和通過速度。它不依賴于塑料設(shè)計(jì),它影響溫度、粘度和通過量時除外。就穩(wěn)定原因來說,測量溫度是很重要的——如果它太高,模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機(jī)器。

壓力對于攪拌是有利的,特別在單塑料系統(tǒng)的計(jì)量區(qū)。然而,高壓力也意味著電機(jī)要輸出愈多的能量——因而熔體溫度不錯——這可以規(guī)定壓力限度。在塑料中,兩個塑料相互咬合是一種愈加攪拌器,因此用于這種目的時不需要壓力。在制造空心部件時,比如使用支架對核心定位的蜘蛛模具制造的管子,需要在模具內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則,沿焊接線的產(chǎn)品可能較弱并且在使用時可能出現(xiàn)問題。