塑料擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有良好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時愈顯示出其優(yōu)良性。在擠出機的基礎(chǔ)上，為了愈容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，制造出的多螺桿擠出機，如光華塑料擠出機等。

塑料擠出機的分類有哪些：塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應(yīng)用較為普遍，適宜于一般材料的擠出加工。擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。

塑料擠出機的分類有哪些呢？

塑料擠出機是塑料擠出成型生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。塑料擠出機的主要功能是為塑料樹脂擠出成型塑料制品時提供塑化均勻的熔融料；確定生產(chǎn)原料在工藝要求的溫度范圍內(nèi)，各組分料均勻混合、塑化充足；為成型模具提供流量均勻、壓力穩(wěn)定的熔態(tài)料，使塑料擠出成型生產(chǎn)平穩(wěn)、順利進(jìn)行。

擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較不錯的成型方法。塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經(jīng)過100幾年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。

塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)恚际撬芰霞庸ば袠I(yè)中得普遍應(yīng)用的機種之一。

塑料擠出機主機電流不穩(wěn)的處理方法：

一、檢修主電機，需要時替換軸承。

二、檢查喂料機，排除故障。

三、檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有沒有干涉現(xiàn)象。

四、檢查各加熱器是否正常工作，需要時替換加熱器。

在運用擠出機的時候，如果料溫沒有到達(dá)開機的時候所設(shè)定的溫度，而且保溫時間沒有到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，是不允許開機運轉(zhuǎn)螺桿的，這一點咱們要留意。

在正常運用擠出機的情況下，或者非正常情況下，一旦設(shè)備出現(xiàn)任意反常的動靜，咱們都需求馬上讓設(shè)備停下來，并及時報告給相關(guān)人員，盡快讓技術(shù)維修人員前來處理為好。即便所操作的方式是正確的，咱們也不能夠掉以輕心，要時間留意出產(chǎn)過程中的穩(wěn)定，需要的救活設(shè)備需求放置在運用導(dǎo)熱油的設(shè)備鄰近。

擠出機運轉(zhuǎn)的時候，相關(guān)人員不只需求嚴(yán)格按照操作規(guī)則進(jìn)行運用，還需求不能夠在這時候做其他無關(guān)的工作，也不能夠為了尋求功率破壞設(shè)備的穩(wěn)定防護(hù)辦法。為了確定擠出機在運用的時候不出現(xiàn)各種毛病問題，不要運用帶有金屬的雜質(zhì)或者泥沙的低質(zhì)回料，而且在進(jìn)料口鄰近也不能放置任意金屬物品。