擠出模具的總體結(jié)構(gòu)是根據(jù)型材的類型來(lái)劃分的，空心型材擠壓模的比徐設(shè)計(jì)是通過設(shè)計(jì)分流錐、分流支架和芯結(jié)構(gòu)，形成空心型材的主腔。

開式型材(包括半開式型材)沒有主腔，因此開口型材擠出模通常沒有分流錐、分流支架和核心部件。

擠出模具流道的復(fù)雜性主要取決于型材截面的復(fù)雜性，型材截面上的功能塊和孔洞越多，截面形狀越復(fù)雜，擠出模的流道越復(fù)雜，型材截面面積的均勻分布有利于模頭內(nèi)物料流動(dòng)的均勻分流，易于實(shí)現(xiàn)均勻擠壓。

模具塑料配方不僅決定塑料熔體的粘度，而且影響塑料熔體的彈性效應(yīng)，是影響擠出模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要因素。

對(duì)于PVC塑料的熱降解過程：伊始或黃結(jié)PVC塑料，是PVC-U加工中需要考慮的問題。添加熱穩(wěn)定劑或使用潤(rùn)滑劑和加工助劑改變?nèi)垠w流動(dòng)狀態(tài)以獲得較低的加工溫度是模具塑料配方中可以采取的一項(xiàng)措施?？s短模頭流道長(zhǎng)度、減少模頭流動(dòng)時(shí)間、去除材料堆積和懸掛現(xiàn)象是模具頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中可以采取的措施。根據(jù)要求，這兩種措施是相輔相成的。