硅膠擠出機(jī)的保養(yǎng)方法？

1、定期檢查刀具螺絲，新機(jī)使用1小時后，用東西緊固動刀，定刀的螺絲，增加刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定時對軸承加注潤滑油，確定軸承間的潤滑性；為確定刀具切口的尖利度，應(yīng)常查看刀具，確定其尖利度，削減由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不需要損壞。

2、替換部件——替換刀具時，動刀與定刀之間的間隔：20HP以上破碎機(jī)為佳，20HP以下的破碎機(jī)不錯，回收料越薄，空隙可適當(dāng)調(diào)大。

3、應(yīng)把硅膠擠出機(jī)機(jī)器設(shè)備安頓通風(fēng)方位，確定電機(jī)工作熱量發(fā)出，延伸其壽數(shù)；機(jī)器應(yīng)堅(jiān)持杰出接地。

4、重發(fā)動——二次發(fā)動前，應(yīng)先鏟除機(jī)室所剩下的碎料，削減發(fā)動阻力.應(yīng)定時翻開慣性罩和皮帶輪罩，鏟除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。

硅膠擠出機(jī)怎樣正確正確地運(yùn)用？

硅膠擠出機(jī)機(jī)器設(shè)備作業(yè)運(yùn)用壽命的長短、出產(chǎn)速率的凹凸和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞都與機(jī)器設(shè)備的制作質(zhì)量和對機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)型號的挑選有關(guān)?？墒侨绾巫尣僮髡哒_運(yùn)用機(jī)器設(shè)備、怎樣留意機(jī)器設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)對延長擠出機(jī)的運(yùn)用壽命和正常發(fā)揮擠出機(jī)應(yīng)具有的出產(chǎn)制作小，也有直接關(guān)系。

硅膠擠出機(jī)特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時愈顯示出其優(yōu)良性。在硅膠擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，為了愈容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，制造出的多螺桿擠出機(jī)，如硅膠擠出機(jī)等。

1、依據(jù)擠出機(jī)在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)；

2、依據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機(jī)、硅膠擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)；

3、依據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)；

4、依據(jù)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來分：普通型擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速在100r/min以下；擠出機(jī)：轉(zhuǎn)速為100～300r/min；

5、依據(jù)擠出機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)分類：有整體式擠出機(jī)和分開式擠出機(jī)。

6、依據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間方位，可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī)；

硅膠擠出機(jī)的查驗(yàn)流程：

1、查驗(yàn)全部的標(biāo)準(zhǔn)件是不是早已擰緊。

2、擠出機(jī)的傳動裝置選用汽油泵開展強(qiáng)制性潤化時，應(yīng)查驗(yàn)汽油泵的轉(zhuǎn)動方位是不是符合要求規(guī)定，油的工作壓力及循環(huán)系統(tǒng)是不是優(yōu)良。

3、對油池或減速器，起先應(yīng)開展清理，并查驗(yàn)有沒有臟物、金屬材料屑等掉入池中或箱里，隨后按照規(guī)定的潤滑脂型號或總數(shù)，引入池中或箱里。

4、查驗(yàn)自來水管、氣閥門及真空系統(tǒng)的密封性狀況是不是優(yōu)良，閘閥開閉是不是靈便不錯。

5、查驗(yàn)主電動機(jī)和機(jī)械泵電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方位恰當(dāng)是否。

6、查驗(yàn)全部的潤化點(diǎn)是不是已配有充足的潤滑脂或潤滑油脂。

7、查驗(yàn)離合的調(diào)節(jié)螺帽部位是不是適合，離合的啟閉及控制是不是靈便。若應(yīng)用氣動式離合，應(yīng)查驗(yàn)氣動閥門標(biāo)準(zhǔn)氣壓、供供氣量及根據(jù)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)壓力標(biāo)準(zhǔn)氣壓是不是符合要求規(guī)定。

8、查驗(yàn)全部機(jī)器設(shè)備電氣設(shè)備接地裝置是不是優(yōu)良。

9、查驗(yàn)各三角皮帶的焦慮不安水平是不是一致。