塑料擠出機按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿，雙螺桿和多螺桿擠出機。現(xiàn)在以單螺桿擠出機應用較為普遍，適言干一般資料的擠出加工，雙螺桿擠出機由干具有由沖突發(fā)生的熱量較少，物料所遭到的剪切比較均勻、螺桿的運送才能大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。

塑料擠出機在出產(chǎn)產(chǎn)品的時分是需要把設備的溫度操控在相應的范圍內(nèi)才能夠進行出產(chǎn)的。不過塑料原料的品種不同，那么在出產(chǎn)的時分用到的設備的溫度也是不一樣的，這個需要結(jié)合塑料原材料的塑化性能來挑選塑料擠出機的出產(chǎn)溫度。

塑料顆粒通過喂料體系進入到螺筒傍邊，螺筒對顆粒進行升溫。塑料顆粒溫度升高今后會發(fā)生塑化反應并跟著螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對原材料進行緊縮。這樣的話塑料原材料與螺筒螺桿之前進行做功而發(fā)生自產(chǎn)溫。設備的溫度會不斷的進行升高，而塑料在出產(chǎn)過程傍邊如果溫度過高的話會使塑料發(fā)生突變甚至會發(fā)生焦糊。所以塑料擠出機螺筒螺桿溫度升到設定的值上限后咱們就會發(fā)動冷卻體系對設備進行降溫。只要塑料擠出機的螺筒螺桿的溫度恒定才能使設備出產(chǎn)愈加的穩(wěn)定。

近些年來雙螺桿擠出機已經(jīng)有很大的開展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，出產(chǎn)的廠商也多，大致分類如下：

1、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

2、按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有和低速之分；

3、按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

4、按兩根軸線相對方位，有平行和錐形之分；

通常塑料擠出機的螺桿上面會規(guī)劃至少三個溫度操控段，一般螺桿越長那么溫度操控單元也就越多。在出產(chǎn)之前要根據(jù)實際需要把各個溫度操控段的出產(chǎn)溫度調(diào)節(jié)好，也就是對各個溫度段進行加熱升溫。螺筒螺桿的溫度升到咱們所面要的溫度今后才能夠發(fā)動設備并向喂料口傍邊填充塑料顆粒。

塑料擠出機主機往后的主要在于開展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機要向大長徑比方向開展。

塑料擠出機廠家認為，加熱與冷卻是塑料擠出成型得以順利進行的需要條件。為了使塑料一直能在其他加工工藝所要求的溫度范圍內(nèi)擠出，一般是經(jīng)過加熱或冷卻的辦法不斷地調(diào)理塑料擠出機的機筒內(nèi)物料的溫度來完成的。

機筒的加熱辦法：電阻加熱、電感應加熱、載熱體加熱。冷卻辦法有水冷和風冷兩種。該體系的加熱辦法選用電阻加熱法，其加熱器選用鑄鋁加熱器，將電阻絲裝入金屬管中并填入氧化鎂等絕緣材料制成電熱棒，按照所需形狀彎制，然后鑄入鋁合金中。

塑料擠出機的操作過程注意事項！

1、特別注意穩(wěn)定消防，消防滅火器需放到運用導熱油的機器設備鄰近。

2、塑料機械設備操作過程時要嚴格按操作流程規(guī)定，不可在非操作工位進行違章行為。要確定穩(wěn)定設備的性，不可為追求速率破壞設備的穩(wěn)定防護措施。

3、塑料機械設備操作過程要運用潔凈度、黏度等指數(shù)均符合要求的齒輪油，并符合要求為水冷卻器給予充足流量的冷卻循環(huán)水，避免液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或繼續(xù)向溫發(fā)生阻塞、滲油等損壞問題。擠出機應給減速器添加符合要求的潤滑油。

4、塑料機械設備操作過程時，料溫未到達設置溫度，保溫時刻不足時，均不能發(fā)動運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

5、不要運用帶金屬材料殘渣或細沙的低品質(zhì)循環(huán)料，進料口鄰近不可置放或許掉入的金屬物，避免加深擠出機螺桿、料筒的損壞或發(fā)生卡死、損壞問題。

6、出現(xiàn)反?；蚍钦Ｇ闆r時改成要報告相關工作人員，并由維修中心工作人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有損害穩(wěn)定性的反常問題發(fā)生，馬上按下急停按鈕。

7、由經(jīng)過訓練目熟惡塑料機械設備結(jié)構(gòu)性能及操作流程的工作人員進行操作過程。