恰當使用塑料擠出機，才能夠添加工作中使用期的長度、出產(chǎn)率的凹凸和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都和機器設備的制造品質(zhì)和對機器設備類型標準的選擇相關。但是，怎么讓作業(yè)者正確使用機器設備、如何留意機器設備保護保養(yǎng)，對添加塑料顆粒機的使用期和全部正常發(fā)揮擠出機應具備的出產(chǎn)率，也有立即聯(lián)系。

塑料擠出機要做到恰當舍理地使用，需要留意以下內(nèi)容。出產(chǎn)流水線相對的配套設備機器設備、每臺機器設備的出產(chǎn)能力要匹配，各臺機器設備能充足運用成效，使出產(chǎn)流水線各機器設備能和諧工作。左右工藝流程間供過于求或不夠、停止等，都歸屬于選擇機器設備不配套設備、標準類型選擇不。

應按產(chǎn)品的標準類型需要量選擇擠出機的類型標準：

一、定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻留意機器設備警示牌上的警告內(nèi)容；

二、塑料顆粒機制止無關人員和機器設備操作員交談，只準單人實際操作電控面板上的按鈕指令；

三、活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去當心處理；

四、塑料顆粒機配電柜未斷電前，制止非技術人員打開柜門，制止在塑料切粒機全部靜止不動前調(diào)節(jié)數(shù)控刀片；

五、塑料顆粒機接觸高溫部位時，當心生病，捏合機工作中時，制止工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料；

六、塑料顆粒機機器設備呈現(xiàn)系統(tǒng)故障時，要在主要時間內(nèi)停止機器設備運作，不可以自行主張。并通知和等待機修人員來排查修理或電話輔導修理；

七、在工作中如斷電應對各電機電路堵截并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次出產(chǎn)制造；

依據(jù)模頭的物料活動方向和螺桿之間的視點，擠出機能夠?qū)⒛ｎ^分為直角模頭和斜角模頭。螺桿擠出機依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生的壓力和剪切力，能夠使資料充沛塑化并均勻混合，并經(jīng)過模頭成型。塑料擠出機基本上可分為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機和少有的多螺桿擠出機和無螺桿擠出機。

擠出機的節(jié)能可分為兩部分：一個是動力部分，另一個是加熱部分。

動力部分節(jié)能：大多選用變頻器，節(jié)能辦法是節(jié)約電動機的剩下能量。例如，電機的實際功率為50Hz，實際上在出產(chǎn)中只需求30Hz就足以滿意出產(chǎn)需求，多余的能量消耗是徒勞的。如果浪費了，變頻器將改變電機的功率輸出。電機到達節(jié)能效果。加熱部分的節(jié)能：加熱部分的節(jié)能大部分是運用電磁加熱器，其節(jié)能率約為舊電阻線圈的30％至70％。

塑料擠出機在擠出進程中，出料不穩(wěn)定，物料斷斷續(xù)續(xù)是比較常見的問題，之所以擠不出物料，其主要的原因和機筒螺桿的溫度操控不正確及焰融物料的流速達不到要求等相關。

一、分流板和過濾網(wǎng)的阻塞使物料運動阻力過大，物料在螺槽中的軸向運動速度下降，也會構(gòu)成不出料的現(xiàn)象。

二、塑料擠出機的機筒、螺桿的溫度操控不正確，溫度過高或過低都不行。機筒溫度過高，與機筒觸摸的物料產(chǎn)生熔融，簡單構(gòu)成物料過熱分解，假如螺桿溫度過低則會構(gòu)成物料與機簡打滑而不出料。

針對以上問題，其處理的辦法主要是下降機筒溫度；減小螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度進步；定時整理和替換分流板和過濾網(wǎng)。

塑料擠出機的擠塑成型及調(diào)整，對溫度操控的準確性、穩(wěn)定性及可操作性要求越來越高。一方方面要求塑料擠出機廠家對其塑料擠出機規(guī)劃要正確，另外選用細致的溫控體系也是必煩的。選用不錯溫控體系，能夠使溫度準確操控在+0.2°℃，為不錯的擠出成型供應了先決條件。