塑料擠出生產(chǎn)線的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。塑料擠出設(shè)備的擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較不錯(cuò)的成型方法。擠出成型是在塑料擠出設(shè)備中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具速率不錯(cuò)、單位成本還行的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出設(shè)備擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。

擠出機(jī)在擠出過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)物料斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象，之所以擠不出物料，其主要的原因和機(jī)筒螺桿的溫度控制不正確及熔融物料的流速達(dá)不到要求等相關(guān)。

1、分流板和過濾網(wǎng)的堵塞使物料運(yùn)動(dòng)阻力過大，物料在螺槽中的軸向運(yùn)動(dòng)速度降低，也會(huì)造成不出料的現(xiàn)象。

2、機(jī)筒、螺桿的溫度控制不正確，溫度過高或過低都不行。機(jī)筒溫度過高，與機(jī)筒接觸的物料發(fā)生熔融，容易造成物料過熱分解，如果螺桿溫度過低則會(huì)造成物料與機(jī)筒打滑而不出料。

針對(duì)以上問題，其解決方法主要是降低機(jī)筒溫度；減小擠出機(jī)螺桿冷卻水的流量，冷卻水的溫度提升；定期清理和替換分流板和過濾網(wǎng)。

擠出機(jī)的擠塑成型及調(diào)整，對(duì)溫度控制的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性及可操作性要求越來越高。一方面要求對(duì)擠出機(jī)設(shè)計(jì)要正確，另外采用細(xì)致的溫控系統(tǒng)也是需要的。穩(wěn)定的溫度控制使所擠出的物料的物理特性良好，是對(duì)線性密度好聚乙烯的物料效果愈加明顯。

塑料擠出生產(chǎn)線的工作壽命不錯(cuò)短、生產(chǎn)速率和產(chǎn)品質(zhì)量都與機(jī)器的制造質(zhì)量和機(jī)器規(guī)格型號(hào)的選擇有關(guān)。但是如何讓操作人員正確的使用機(jī)器，如何注意機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)才能延長(zhǎng)擠出機(jī)的使用壽命與擠出機(jī)的正常生產(chǎn)制造應(yīng)該有著直接的關(guān)系。要實(shí)現(xiàn)塑料擠出設(shè)備的正確使用，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、塑料擠出生產(chǎn)線要有良好的工作環(huán)境。生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備應(yīng)性能穩(wěn)定、防止腐蝕、防壓縮、防風(fēng)沙。

2、塑料擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)線上相應(yīng)配套的機(jī)器設(shè)備和每臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)能力要匹配，這樣每臺(tái)機(jī)器設(shè)備才能充足發(fā)揮其作用，協(xié)調(diào)生產(chǎn)線上每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的工作。上下工序供過于求或短缺，停止等待，都屬于選用機(jī)器設(shè)備不匹配，選用規(guī)格不正確。

3、塑料擠出生產(chǎn)線的規(guī)格型號(hào)要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格來選擇。利用大型擠出機(jī)生產(chǎn)小的產(chǎn)品，增加電力消耗，加速擠出機(jī)磨損，增加產(chǎn)品制造成本，是一種既經(jīng)濟(jì)又浪費(fèi)的生產(chǎn)制造方案。

4、為了確定塑料擠出生產(chǎn)線能夠長(zhǎng)時(shí)間在狀態(tài)下工作，應(yīng)配備相應(yīng)熟練的技術(shù)操作人員。操作人員要求具備熟練的操作技能，還要了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和功能以及加工產(chǎn)品的規(guī)格和生產(chǎn)能力；同時(shí)也要懂得如何保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備。對(duì)于使用新工人，需要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，讓他們熟記機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程；進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，通過考核后，能立工作。

擠出成型是聚合物成型加工區(qū)域中品種多、變化多、生產(chǎn)率不錯(cuò)、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、產(chǎn)量占比成型加工方法。擠出成型工藝適用于所有聚合物材料，幾乎可以成型所有熱塑性塑料。它也可用于熱固性塑料的成型，但只限于少數(shù)熱固性塑料，如酚醛樹脂。塑料擠出產(chǎn)品包括管道、板材、棒材、板材、薄膜、單絲、電纜包層、各種塑料型材和復(fù)合材料以及其他材料。目前，約有50%的熱塑性塑料產(chǎn)品是通過擠壓制成的。此外，擠出工藝還常用于塑料的著色、混合、塑化、造粒和共混改性。在擠出成型的基礎(chǔ)上，結(jié)合充氣、拉伸等技術(shù)，發(fā)展成擠出吹塑和擠出拉伸成型，可生產(chǎn)中空吹塑和雙向拉伸薄膜。因此，擠出成型是聚合物成型中重要的方法