塑料擠出機(jī)主機(jī)和生產(chǎn)線今后的市場(chǎng)將向技術(shù)含量高、價(jià)格降低的方向發(fā)展。國(guó)產(chǎn)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)為主，技術(shù)較成熟，市場(chǎng)銷量亦大，但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場(chǎng)的50%～60%左右。

主機(jī)今后在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī)，適用于大擠出量的成型擠出。單螺桿擠出機(jī)的發(fā)展方向則是大直徑、大長(zhǎng)徑比、排氣順暢。實(shí)際上，單螺桿擠出機(jī)是一種低能耗、低成本的機(jī)型，只要技術(shù)得當(dāng)，它基本上能達(dá)到雙螺桿擠出機(jī)的效能，如某國(guó)現(xiàn)在使用的塑料擠出機(jī)就大部分是單螺桿的，由于技術(shù)含量高，取代了雙螺桿擠出機(jī)。

塑料擠出機(jī)模塊化技術(shù)化生產(chǎn)一方面可以爭(zhēng)取愈大的市場(chǎng)份額，另一方面對(duì)確定整期質(zhì)量和加速資金周轉(zhuǎn)都有利，功能多化發(fā)展可以拓展其適用空間，大型化發(fā)展可以降低生產(chǎn)成本，在接下來(lái)的發(fā)展中，需著重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)約人力的同時(shí)又確定了工藝的穩(wěn)定，可大幅度提升產(chǎn)品的精度。

塑料擠出機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅猛，也有不少新的機(jī)型推出，經(jīng)業(yè)內(nèi)技術(shù)、研討人員的共同努力，一些主要的特別機(jī)種如排氣擠出機(jī)、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、帶熔體齒輪泵的擠出機(jī)、串聯(lián)式多階擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)等在國(guó)內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具備了立研討的能力，并享有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

塑料擠出機(jī)的功能如下：

一、擠出機(jī)部分設(shè)有定量加料裝置，使擠出量與加料量相匹配，確定了產(chǎn)品的穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，喂料段直徑越大，物料的傳熱面積和剪切速度越大，有利于物料塑化計(jì)量段的螺桿直徑小，減小了熔體的傳熱面積和剪切速度，使熔體可以在較低的溫度下擠出。當(dāng)螺桿在桶中旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料混合物被塑化并推到頭部，達(dá)到壓實(shí)、熔融、混合、排氣和脫水的目的。采用進(jìn)給裝置和螺桿傳動(dòng)裝置的變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

二、真空定形水箱用于管材成型和冷卻，真空定形水箱設(shè)有真空定形冷卻系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱循環(huán)水噴霧冷卻。真空調(diào)定水箱設(shè)有來(lái)回移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

三、原料混煉是在攪拌機(jī)中按比例和工藝加入塑料穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧劑等輔料。通過(guò)物料與機(jī)器之間的自摩擦，將物料加熱到設(shè)定的工藝溫度，然后由冷拌機(jī)將物料降低到40-50度，以便添加到擠出機(jī)的料斗中。

四、拖拉機(jī)用于從機(jī)頭對(duì)冷卻硬化管進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)變頻調(diào)速。

五、轉(zhuǎn)料架的轉(zhuǎn)料動(dòng)作由氣缸通過(guò)風(fēng)道控制實(shí)現(xiàn)。當(dāng)切割鋸切斷管道時(shí)，設(shè)有限位裝置。延長(zhǎng)時(shí)間后的管道繼續(xù)輸送后，氣缸進(jìn)入工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)物料翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，達(dá)到卸貨的目的。卸載后，它會(huì)在延遲幾秒鐘后自動(dòng)復(fù)位，并等待下一個(gè)周期。

六、切割機(jī)由行程開關(guān)控制，按所需長(zhǎng)度自動(dòng)切割，延長(zhǎng)時(shí)間翻轉(zhuǎn)機(jī)架進(jìn)行流水生產(chǎn)。切割機(jī)在定長(zhǎng)開關(guān)信號(hào)的指示下完成整個(gè)切割過(guò)程。在切割過(guò)程中，切割過(guò)程與管道操作同步。切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，切割機(jī)配有真空裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑吸出并及時(shí)回收。

七、擠壓模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混合后均質(zhì)，后續(xù)物料用螺桿推送至模頭。擠壓模是管材成形的關(guān)鍵部件。

塑料擠出機(jī)分為硬質(zhì)RPVC管材和軟質(zhì)RPVC管材，由PVC樹脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等助劑通過(guò)造粒擠出機(jī)混合而成，也可一次粉末擠出。PVC塑料是一種多組分塑料，可以根據(jù)不同的用途添加不同的添加劑。不同組分的PVC制品在不同的應(yīng)用場(chǎng)合表現(xiàn)出不同的物理力學(xué)性能。然而，PVC塑料管在塑料管中占有很大的比例。

我們要確定塑料制品的配方和質(zhì)量，調(diào)整各種塑料原料的比例。在塑料顆粒的生產(chǎn)中，并不是所有類型的產(chǎn)品都使用相同類型的原材料，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)配方進(jìn)行選擇和調(diào)整。常用的原料有樹脂粉，循環(huán)塑料，油，鈣粉等，這些原料通過(guò)捏合機(jī)混合在一起，當(dāng)這些原料充足混合后，就可以放入塑料擠出機(jī)進(jìn)行擠出生產(chǎn)。

塑料擠出機(jī)也是一種塑料擠出機(jī)，但由于它是用來(lái)生產(chǎn)塑料顆粒的，我們稱之為塑料擠出機(jī)。原料通過(guò)塑料擠出機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入滾筒，因?yàn)槲覀冊(cè)谶M(jìn)料前需要加熱塑料擠出機(jī)的滾筒。因此，塑料原料在滾筒熱塑中呈現(xiàn)粘性狀態(tài)。

隨著塑料擠出機(jī)螺桿在生產(chǎn)中的不斷旋轉(zhuǎn)，原材料被移動(dòng)到螺桿的前面。原料經(jīng)過(guò)一系列的螺桿剪切、壓縮、混合等加工，然后在塑料擠出機(jī)的模具上擠出成多個(gè)圓柱形的帶材。這些帶子被水冷卻后，可以被拖拉機(jī)拉到造粒機(jī)上，切割成我們需要的塑料顆粒。我們知道塑料顆粒的種類很多，生產(chǎn)塑料顆粒的過(guò)程也很多。我們上面描述的是較常見的塑料擠出工藝。一些塑料顆粒直接在塑料擠出機(jī)的模具上形成，而另一些塑料顆粒則由雙螺桿塑料擠出機(jī)擠出。因此，當(dāng)我們生產(chǎn)塑料顆粒時(shí)，我們需要根據(jù)自己的用途來(lái)選擇顆粒的生產(chǎn)配方。