塑料擠出設(shè)備用于塑料加工和生產(chǎn)過程中，塑料不良現(xiàn)象的發(fā)生也很令人煩惱，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么，我們應(yīng)該如何處理呢？答案如下。

一.塑料擠出機(jī)具有以下形式的塑化不良：

主要結(jié)果如下：

(1)塑料層表面存在蟾蜍皮現(xiàn)象。

(2)溫度控制低，儀表指針反映低溫，實(shí)際測量溫度也低。

(3)塑料表面是黑色的，有小裂紋或小顆粒，但塑化不好。

(4)塑料的膠縫不好，有明顯的痕跡。

二.塑料擠出機(jī)塑化不良的原因

(1)溫度控制過低或不當(dāng)。

(2)塑料中的樹脂顆粒很難塑化。

(3)操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度過快，塑料不塑化。

(4)塑料的混合不均勻，或塑料本身存在質(zhì)量問題。

三.教你如何去掉壞塑料

主要結(jié)果如下：

(1)根據(jù)工藝規(guī)程對溫度進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)在溫度較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。

(2)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度，增加塑料的加熱和塑化時(shí)間，提高塑料塑性的效果。

(3)利用螺桿冷卻水加強(qiáng)塑料的可塑性和密封性。

(4) 選配模具時(shí)，模套適當(dāng)小些，加強(qiáng)出膠口的壓力。