塑料擠出設(shè)備組成：主要由主機(jī)、塑料擠出設(shè)備輔機(jī)和控制系統(tǒng)組成：

1、塑料擠出設(shè)備主機(jī)由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。擠出系統(tǒng)包括螺桿、筒體、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在該過程中建立的壓力下通過螺桿連續(xù)擠出；傳動系統(tǒng)的功能是驅(qū)動螺桿，并在擠出過程中提供螺桿所需的扭矩和速度。通常由電機(jī)、減速機(jī)和軸承組成；加熱和冷卻是塑料擠出過程的需要條件。

2、塑料擠出設(shè)備控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。其主要功能是控制和調(diào)整主輔機(jī)的驅(qū)動電機(jī)，輸出達(dá)到工藝要求的速度和功率，使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)整塑料擠出設(shè)備內(nèi)塑料的溫度、壓力和流量；實現(xiàn)對整個機(jī)組的控制或自動控制。

3、塑料擠出設(shè)備組的輔助設(shè)備主要包括放線裝置、矯直裝置、牽引裝置、冷卻裝置、預(yù)熱裝置、張緊裝置、儀表計數(shù)器和火花測試儀。擠壓裝置的用途不同，使用的輔助設(shè)備也不同。

塑料擠出設(shè)備系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)：

1、擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。

2、當(dāng)塑料擠出設(shè)備需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機(jī)簡、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于用木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。

3、定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000小時后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，替換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

4、日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。主要是清潔機(jī)器，潤滑各運(yùn)動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。

5、塑料擠出設(shè)備附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中需要采取除垢和防腐(以實際報告為主)(以實際報告為主)(以實際報告為主)降溫措施。

6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。

7、不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡軋毛。

8、定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的好用性。

9、塑料擠出設(shè)備的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不反，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時替換密封墊，以確定潤滑油量。

10、指定專人負(fù)責(zé)塑料擠出設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。

11、對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機(jī)要主要檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。

12、嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入需要把物料事先過篩。

塑料擠出設(shè)備在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿相應(yīng)的流道經(jīng)過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)合作，構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空地，使塑料熔體在芯線的周圍構(gòu)成接連密實的管狀包覆層。為機(jī)頭內(nèi)塑料流道正確，去掉積存塑料的死角，通常安排有分流套筒，為去掉塑料擠出時壓力動搖，也有設(shè)置均壓環(huán)的機(jī)頭上還裝有模具校對和調(diào)整的設(shè)備，便于調(diào)整和校對模芯和模套的同心度。