橡膠擠出設(shè)備螺桿組合的幾個基本原理：

1、在熔化段，應(yīng)運用小鉛絲樹立壓力，以壓縮和熔化資料。能夠設(shè)置90交織角的捏合塊來平衡壓力，也能夠運用30交織角的捏合塊來初步分配和混合物料。捏合塊應(yīng)從熔化段中部開端設(shè)置，注意捏合塊的距離排列。

2、在橡膠擠出設(shè)備的混合段，主要目的是剪切、細化和渙散物料顆粒。這一節(jié)螺紋元件的設(shè)置復(fù)雜，需要規(guī)劃人員有豐富的實踐經(jīng)驗。本節(jié)主要選用45和60交織角的揉捏塊增加剪切，輔以齒形元件或“S”形元件等特別元件。然而，應(yīng)該注意的是，揉捏和剪切元件不應(yīng)該設(shè)置得太多或安置得太近，以避免過度剪切。此外，為了增強該段物料的運送才能，螺旋運送元件應(yīng)距離安置，即捏合塊和螺旋運送元件相互交織。

3、均化段應(yīng)逐漸削減螺紋導(dǎo)程，完成增壓，削減背壓段長度，一起選用單螺紋、寬螺紋，提升出料才能，避免漏料。

4、橡膠擠出設(shè)備的進料口應(yīng)選用大導(dǎo)程螺紋，確定下料順利。

5、橡膠擠出設(shè)備的排氣口或真空口前應(yīng)設(shè)置反向螺桿元件或反向捏合塊，排氣口或真空口處應(yīng)設(shè)置大導(dǎo)螺桿元件，排氣口或真空口后應(yīng)設(shè)置小導(dǎo)螺桿元件。

橡膠擠出設(shè)備在橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)當中需要保持恒定的溫度才可以。一般橡膠擠出設(shè)備在擠出橡膠產(chǎn)品的時候都要把設(shè)備的溫度控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)才可以。因為設(shè)備的溫度過高或者過低都會影響橡膠產(chǎn)品的正常擠出生產(chǎn)。

我們一般都是通過水控溫來控制設(shè)備的溫度，橡膠擠出設(shè)備的螺筒當設(shè)置有水道，通過水溫來控制擠出機螺筒螺桿的溫度的?，F(xiàn)在的橡膠擠出設(shè)備多用模溫機來控制設(shè)備的溫度，設(shè)備在運轉(zhuǎn)之前要先通過溫度控制系統(tǒng)把擠出機螺筒螺桿的溫度升到我們所需要的工作溫度后才可以啟動設(shè)備并向喂料系統(tǒng)當中填充橡膠。

橡膠擠出設(shè)備模塊化技術(shù)化出產(chǎn)一方面能夠爭奪愈大的商場份額，另一方面對確定整期質(zhì)量和加快資金周轉(zhuǎn)都有利，功能不錯化開展能夠拓寬其適用空間，大型化開展能夠下降出產(chǎn)成本，在接下來的開展中，需側(cè)重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)省人力的一起又確定了工藝的安穩(wěn)，可大起伏進步產(chǎn)品的精度。

有很多橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候需要在外面包裹橡膠來達到絕緣或者是防撞的效果。比如說橡膠電纜線，橡膠管外層包膠等。這種生產(chǎn)工藝要根據(jù)產(chǎn)品的直徑以及所用到的膠量來選擇橡膠擠出設(shè)備的型號。然后通過橡膠擠出設(shè)備設(shè)備的T型模頭把設(shè)備擠出的橡膠與其它原料復(fù)合在一塊的。

在生產(chǎn)這種包膠產(chǎn)品的時候我們需要結(jié)合產(chǎn)品的口型來設(shè)計擠出機的模頭與模具。比如單根金屬絲的橡膠電線在生產(chǎn)的時候我們就需要結(jié)合產(chǎn)品來設(shè)計模頭上成型的模具芯子。金屬絲通過口型模具與擠出的橡膠復(fù)合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來后再通過硫化設(shè)備進行硫化就完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是不一樣的，我們需要結(jié)合具體的產(chǎn)品來選擇生產(chǎn)的設(shè)備以及生產(chǎn)方法。

橡膠擠出設(shè)備的機筒磨損主要表現(xiàn)在跟著運用過程的的磨損，形成機筒內(nèi)徑直徑加大，機筒由于內(nèi)外表硬度不錯于螺桿，機筒的損壞要比螺桿來得晚。橡膠擠出設(shè)備機筒修補方法和注意事項。

1、通常情況下機筒均化段磨損較其它方位快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合空隙，進行加工配制。

2、機筒因磨損增加直徑，如果還有相應(yīng)的滲氮層，可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔研磨，得新的直徑尺度，然后按照新的直徑配制新的螺桿。

3、經(jīng)過機加工，橡膠擠出設(shè)備機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進行精加工至需要的新尺度。

4、注意橡膠擠出設(shè)備螺桿和機筒制作用資料。

在各類塑料機械中，核心的當屬橡膠擠出設(shè)備，現(xiàn)已成為塑料加工行業(yè)中普遍應(yīng)用的機種之一。橡膠擠出設(shè)備由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，按其螺桿數(shù)量能夠分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。從擠出機的投入運用到現(xiàn)在，擠出機開展不慢并逐步形成了一條符合本身開展的軌道。