塑料擠出機的模具在塑料擠出機的設備中起著擠出成型的作用，是塑料擠出機的關鍵部件。但當我們生產(chǎn)不同的塑料產(chǎn)品時，我們選擇不同的塑料擠出機模具。常見的模頭有圓直模、T模、二復合模、三復合模和真空定型模。每個模具都有自己特別的特點，在生產(chǎn)中我們需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來選擇。

塑料擠出設備，它主要包括各種擠出機及其輔機、壓延機及其輔機、塑料注射成型機、吹塑中空成型機、壓制成型機、旋轉(滾塑)模塑成型機、泡沫塑料成型及反應注射成型機、熱成型機等。

在成型加工設備中有的單機加上相應的模具就可生產(chǎn)出所需要的制品。有的成型機則需要配備機頭和各種輔助設備才能生產(chǎn)出所需的制品。而有的成型加工設備，如壓延機，在其前面還需配備需要的塑料加工準備設備，后面又需要配備成型輔助設備，組成一條較長、較復雜的生產(chǎn)線。所以塑料擠出設備又可分為單機、機組和生產(chǎn)線。

二次加工設備是將成型的各種塑料產(chǎn)品再經(jīng)過深加工，以生產(chǎn)出各種用戶需要的制品。塑料二次加工設備比較復雜，主要包括熱成型機、各種復合設備、塑料圓織機、植絨機、薄膜分切機、印刷機、制袋機、擴管機、焊接機等。塑料加工的輔助設備主要包括干燥設備、沮控設備及加熱元件和機械手等。

塑料擠出設備按工藝流程可劃分為塑料加工準備設備、塑料擠出設備、塑料二次加工設備、塑料加工輔助設備和廢舊m料循環(huán)、回收設備。塑料加工準備設備主要包括捏合機、各種混合機、開放式煉塑機和密閉式煉塑機等。

塑料擠出機在整個生產(chǎn)線中起著重要的作用。在生產(chǎn)中，我們根據(jù)產(chǎn)品的尺寸選擇塑料擠出機的類型。塑料擠出機的原料是塑料顆粒，所以在生產(chǎn)塑料顆粒之前，需要先生產(chǎn)塑料顆粒。塑料顆粒屬于塑料擠出機的一種。原料用攪拌機攪拌均勻后，放入塑料擠出機進料口進料。

然后，在螺旋滾筒中對塑料顆粒進行塑化、剪切、排氣等加工。然后，在塑料造粒機的模頭處擠壓出若干圓柱形條帶。在這些條帶被水冷卻后，造粒機切割成顆粒，我們需要完成顆粒的生產(chǎn)。

在生產(chǎn)中，鋼帶由鋼帶圓盤收放，塑料擠出機擠出的產(chǎn)品通過復合模連接，然后在模具前部擠壓成我們需要的產(chǎn)品結構。用塑料擠出機擠出產(chǎn)品時，需要將產(chǎn)品外表面覆蓋一層光亮的薄膜，經(jīng)水冷后固定產(chǎn)品形狀。發(fā)光邊緣先用水冷卻，然后用吹風機吹干。之后，我們需要用風扇把產(chǎn)品吹干，然后把它裝進自動光盤機的光盤里，然后把它裝進我們需要的產(chǎn)品里。

塑料擠出機的過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度

當替換阻塞的過濾網(wǎng)時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，可以調(diào)整吹塑機的螺桿轉速，也可以調(diào)整吹塑機的線性速度。

在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使材料中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調(diào)整得校正。

在過濾網(wǎng)變換器后面，配備一個能夠確定熔融物料穩(wěn)定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發(fā)生。但是，熔融物料在過濾網(wǎng)替換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調(diào)整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質(zhì)損壞，因此，齒輪泵也需要得優(yōu)良的過濾網(wǎng)的保護。

有些硬質(zhì)PVC加工商不愿使用過濾網(wǎng)的原因是，過濾網(wǎng)會使PVC熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性良好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC用的過濾網(wǎng)變換器，也會增加成本。所以，大多數(shù)硬質(zhì)PVC加工商，要么回避使用過濾網(wǎng)，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾大顆粒的雜質(zhì)。