塑料擠出設備是塑料擠出設備，它主要包括各種擠出機及其輔機、壓延機及其輔機、塑料注射成型機、吹塑中空成型機、壓制成型機、旋轉(滾塑)模塑成型機、泡沫塑料成型及反應注射成型機、熱成型機等。

在成型加工設備中有的單機加上相應的模具就可生產(chǎn)出所需要的制品。有的成型機則需要配備機頭和各種輔助設備才能生產(chǎn)出所需的制品。而有的成型加工設備，如壓延機，在其前面還需配備需要的塑料加工準備設備，后面又需要配備成型輔助設備，組成一條較長、較復雜的生產(chǎn)線。所以塑料擠出設備又可分為單機、機組和生產(chǎn)線。

二次加工設備是將成型的各種塑料產(chǎn)品再經(jīng)過深加工，以生產(chǎn)出各種用戶需要的制品。塑料二次加工設備比較復雜，主要包括熱成型機、各種復合設備、塑料圓織機、植絨機、薄膜分切機、印刷機、制袋機、擴管機、焊接機等。塑料加工的輔助設備主要包括干燥設備、沮控設備及加熱元件和機械手等。

塑料機械主要發(fā)展趨勢是朝著組合結構、用化、系列化、標準化、復合化、微型化、大型化、個性化、智能化方向發(fā)展。3)可減低殘留應力的加工機械，如各種低壓成型或適應壓力成型的加工機械，模內(nèi)壓力控制法、注塑壓縮成型機等的制造日受重視。另外圍繞節(jié)能、省料的技術方針及達到用材料和特別用途的需要，制造了許多新型設備和特別用設備。

塑料擠出設備按工藝流程可劃分為塑料加工準備設備、塑料擠出設備、塑料二次加工設備、塑料加工輔助設備和廢舊m料循環(huán)、回收設備。塑料加工準備設備主要包括捏合機、各種混合機、開放式煉塑機和密閉式煉塑機等。

塑料擠出機的模具在塑料擠出機的設備中起著擠出成型的作用，是塑料擠出機的關鍵部件。但當我們生產(chǎn)不同的塑料產(chǎn)品時，我們選擇不同的塑料擠出機模具。常見的模頭有圓直模、T模、二復合模、三復合模和真空定型模。每個模具都有自己特別的特點，在生產(chǎn)中我們需要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝來選擇。

常見的是圓模頭，我們生產(chǎn)塑料密封條、塑料單層管等許多圓模頭，也就是說，直接由塑料擠出機擠出產(chǎn)品。中間有一些東西，我們通常選擇T型模或復合模來生產(chǎn)。我們較常見的T型模具產(chǎn)品是塑料線和發(fā)光字邊。

T形模可以說是產(chǎn)品表面涂層或復合材料的一種，這種生產(chǎn)工藝可以用來生產(chǎn)T形模。復合模用于復合材料制品，如我們看到的黑白條，是一種軟硬復合材料的密封條。在生產(chǎn)中，我們需要兩臺塑料擠出機分別擠出不同顏色的塑料。在生產(chǎn)中，復合模連接在模具前面的兩個塑料擠出機，并將它們擠壓成我們需要的產(chǎn)品形狀。冷卻后，我們得我們需要的產(chǎn)品。

塑料擠出機在整個生產(chǎn)線中起著重要的作用。在生產(chǎn)中，我們根據(jù)產(chǎn)品的尺寸選擇塑料擠出機的類型。塑料擠出機的原料是塑料顆粒，所以在生產(chǎn)塑料顆粒之前，需要先生產(chǎn)塑料顆粒。塑料顆粒屬于塑料擠出機的一種。原料用攪拌機攪拌均勻后，放入塑料擠出機進料口進料。

然后，在螺旋滾筒中對塑料顆粒進行塑化、剪切、排氣等加工。然后，在塑料造粒機的模頭處擠壓出若干圓柱形條帶。在這些條帶被水冷卻后，造粒機切割成顆粒，我們需要完成顆粒的生產(chǎn)。

在生產(chǎn)中，鋼帶由鋼帶圓盤收放，塑料擠出機擠出的產(chǎn)品通過復合模連接，然后在模具前部擠壓成我們需要的產(chǎn)品結構。用塑料擠出機擠出產(chǎn)品時，需要將產(chǎn)品外表面覆蓋一層光亮的薄膜，經(jīng)水冷后固定產(chǎn)品形狀。發(fā)光邊緣先用水冷卻，然后用吹風機吹干。之后，我們需要用風扇把產(chǎn)品吹干，然后把它裝進自動光盤機的光盤里，然后把它裝進我們需要的產(chǎn)品里。