SJ-150X28-（30，33）塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

（1）螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由合金鋼制成。

（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料獲得充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以需要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為讓機頭內塑料流道合理，去除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為去除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。

SJ-150X28-（30，33）塑料擠出機的機筒磨損主要表現(xiàn)在隨著使用過程的的磨損，造成機筒內徑直徑增大，機筒因為內表面于螺桿，機筒的損壞要比螺桿來得晚。機筒維修方法和維修過程中需要注意以下事項如下：

1、機筒因磨損增加直徑，如果還有滲氮層，可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，獲得新的直徑尺寸，然后依照新的直徑配制新的螺桿。

2、通過機加工，機筒內徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進行精加工至需要的新尺寸。

3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。

4、螺桿和機筒制造用材料。